SKC1225數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床

主要特點：

     廣泛適應(yīng)于中小鈑金廠、制罐、制蓋、篩網(wǎng)、建筑裝飾、金屬家具、機箱機柜、
廚具、太陽能、鈑金、消音板、儀器儀表、汽車配件、醫(yī)療器材、糧油機械、
通訊器材、徽章等行業(yè)。
1. 標準機械平臺式全自動數(shù)控沖床
2. 配備本公司新升級的艾確數(shù)控沖床專用系統(tǒng)，靈動性強、易操作，可實現(xiàn)現(xiàn)場編程、后臺編程；
3. 配備RS232標準接口，網(wǎng)卡，可與其它電腦、局域網(wǎng)、萬維網(wǎng)方便的進行連接、通訊；
4. 工業(yè)級品牌電腦控制，抗震、防干擾，操作簡單，界面友好；
5. 160G硬盤可實現(xiàn)超大限量存儲文件；
6.脈沖編碼器半閉環(huán)反饋；
7. 進口品牌伺服驅(qū)動和電機；
8.臺灣進口精密大導(dǎo)程滾珠絲杠，更好地保證了加工精度高、工作效率
9.進口精密直線導(dǎo)軌，保證精密更高，壽命更長；
10.品牌聯(lián)軸器，保證持久耐用，校正系數(shù)高；
11.AutoCAD圖形自動轉(zhuǎn)換；
12.CAD繪圖中設(shè)置有模具庫選擇，并可在CAD文件中預(yù)覽圖樣；
13.板材可在程序執(zhí)行完畢后自動重復(fù)定位，定位精確，可實現(xiàn)大批量板材加工；
14.批量加工時，可實現(xiàn)一鍵式操作，自動抓取中心孔進行加工，方便快捷；
15. 沖床機身采用鋼板焊接結(jié)構(gòu)，機身剛性好、變形小，大閉合高度，模具導(dǎo)向長，使用方便、可靠，噪音低壽命長；
16.夾鉗采用氣動浮動式夾鉗，質(zhì)量過硬的毛刷臺面保護板材，避免拉傷劃傷；
17.硬質(zhì)毛刷工作臺面或毛刷與萬向球臺面混合，以適用于沖不同板厚板材
18.電機電纜有護線套保護，防油、防水、防污染、防震；
19.主要電器元件放置在電器箱中，防止電線外漏，既安全又便于維修和保護；
20.配有手動集中潤滑泵，將潤滑油直接送入各潤滑點，減輕工人勞動強度，減少各運動副的摩擦，提高使用壽命；配有18工位、24工位、32工位及20噸、25噸、30噸可選，國際通用型模具。

一、主要功能：
  1、三軸聯(lián)動，坐標運動的數(shù)字控制。廣泛用于各行業(yè)金屬板材的加工，能完成各種孔形的沖壓，以及百葉窗、壓窩等各種淺拉伸工藝。
  2、進口伺服電機控制的精密絲杠傳動，氣動夾鉗、毛刷臺面、高強度、高鋼性鋼板焊接開式床身，機械主傳動。
  3、耐磨球鐵轉(zhuǎn)盤，國際通用型模具結(jié)構(gòu)。
  4、自主研發(fā)數(shù)控軟件可同時進行手動快、慢速移動和增量移動。
  5、絕對坐標和相對坐標混合編程。
  6、絲杠側(cè)隙軟件補償。
  7、調(diào)用、修改、刪除、插入等編輯功能。
  8、空運行自診斷，出錯程序顯示。
  9、斷點繼續(xù)加工及清零功能。
  10、CAD圖形自動轉(zhuǎn)換為加工代碼。
  11、控制沖床的關(guān)閉和打開具有模擬加工功能。
  12、工作時間顯示及工件加工數(shù)量顯示。
  13、過流、過壓、過熱、錯相保護，完善的檢測報警功能。
二、主要技術(shù)參數(shù)：

1.沖壓有效行程：2500mm×1250mm 

   2.加工精度：±0.1mm

   3.沖壓次數(shù)：150次 

   4.床身：經(jīng)過知名加工公司進行整體回火處理，不會變形經(jīng)振動時效，消除內(nèi)應(yīng)力，具有焊接床身無可比擬的穩(wěn)定性。 

    5.絲杠：臺港精密大導(dǎo)程滾珠絲杠和韓國直線導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，保證了加工精度、速度與使用壽命 

    6.電機/驅(qū)動器：日本安川伺服電機及驅(qū)動，配備高精密減速機 

    7.工控機：華北工控

    8.聯(lián)軸器：進口聯(lián)軸器 

    9.夾鉗：氣動浮動式夾鉗保護板材，避免拉傷劃傷 

    10.工作臺面：毛刷板平臺結(jié)構(gòu)，支撐效果好，摩擦力小，防止劃傷板材 

    11.控制電纜：所有采用屏蔽式電纜，可有效防止干擾，有拖鏈、護線套保護，防油、防水、防污染 

    12.主要電器元件：進口開關(guān)電源；（2）繼電器：日本歐姆龍；（3）接觸器：德國西門子；（4）傳感器：臺灣RIKO 

    13.氣動元件：整套采用韓國進口氣動元件 

    14.軟件：由本公司獨自研發(fā)艾確系統(tǒng)，易操作、易掌握，可按客戶要求進行編程，終身為客戶免費升級；可實現(xiàn)AutoCAD圖形自動轉(zhuǎn)化加工程序；自帶模具庫管理系統(tǒng)；板材自動（重復(fù)）定位；可實現(xiàn)一鍵式操作、斷點加工、計件顯示、模擬顯示加工軌跡等功能 

    15.集中潤滑：配有集中潤滑裝置，將潤滑油直接送入各潤滑點，減輕工人勞動強度，減少各運動付的摩擦，提高使用壽命 

    16.技術(shù)資料：由本公司提供完整詳細的操作說明書（出機時附帶模具使用技術(shù)資料及設(shè)備使用說明書等），免費培訓(xùn)客戶操作人員，設(shè)備操作有問題期間，省內(nèi)12小時/省外24~48小時內(nèi)維修人員到現(xiàn)場進行維修解決； 

   17.售后服務(wù)：本公司專業(yè)的售后服務(wù)部進行跟蹤維修。

   18.質(zhì)保：三包壹年 （人為損壞除外）

   19.壓力機：所配壓力機知名集團生產(chǎn)，適應(yīng)噸位20/25/30噸.