機器特點：
5軸伺服控制，搭配油壓比例伺服彎管，是一款出力強大的重型機種
具有可設定芯棒提前抽芯功能及芯棒自動潤滑系統
和和機械自行研發專利操作軟體，配備有IPC（工業電腦）及觸控式螢幕
彎管軸與導模輔推為油壓比例伺服，兩者同動，彎管拉伸效率高
每一層模可單獨控制導模輔推速度
配備可調式防皺板固定座
CNC數值控制搭配高機械精度，提高彎管速度及精度
-彎管角度+/-0.1°
-轉管角度+/-0.1°
-送料長度+/-0.1mm
可裝設單層或雙層模具，或立體式等三個不同彎曲半徑的模具，并可彎曲無直線段或其他高難度的管件
所有移動機件的滑道面如輔推滑道面，主夾滑道面，材料輔推滑道面等等設有手動集中潤滑設備
送料方式可選擇直送或夾送
具有材料彎曲反彈自動補償功能
具有料尾重復夾送功能，使到達最短料尾的需求
送料長度較長時，可執行多次送料
送料軸動作前會自動檢測及預警，避免和機器發生碰撞
送料軸和傾轉軸皆可由手輪脈波產生器做教導式設定干涉位置，方便又安全
彎管能力可達到1D（*）
可加裝通訊介面及數據機，由臺灣工程師作遠端監控，做軟體更新及故障排除（選配）
液壓油恒溫控制，比例閥出力穩定（選配）
可選購數控式冷氣機，確保電控系統壽命（選配）
和和公司自行開發的干涉模擬軟體，操作者可先輸入參數檢視是否會發生碰撞或錯誤。（選配）
(*)依管件外徑及減薄率而不同
主要規格\機型
SB-130x5B
最大適用碳鋼管材
φ120×4.5t×CLR1.5D
φ127×4.0t×CLR1.5D
最大適用不銹鋼管材
φ120×3.0t×CLR1.5D
輪模半徑差(R1-R2)(mm)
Max.150(2Stype)
最大穿芯長度(mm)
5500
最大送料行程(mm)
400
送料方式
1.夾送方式
2.直送方式
最大彎曲角度
190°
最大彎曲半徑
300
工作速度
彎管速度（秒）
Max.30°
轉管速度（秒）
Max.180°
送料速度（mm/秒）
Max.600
工作精度
彎管角度
±0.1°
轉管角度
±0.1°
送料長度(mm)
±0.1
油壓電機馬力(HP)
40
機器電機馬力(mm)(L×W×H)
7500×2215×1900
機器重量(kg)
9800/10500(1S/2S)
機器特點：A.PLC控制，對話式輸入
B.譯碼控制角度，角度設置范圍（0～190°）
C.手動轉角送料，可分8中角度，8次送料。
D.移動式腳踏開頭，具有自動起動，緊急停止，緊停繼續三種功能，安全性高。
E.液壓驅動，大容量冷卻循環系統，使機器運行更穩定。提高機器使用壽命。
F.模具更換簡單方便，便于彈性生產。
G.機頭、彎管設計精巧，提供最大彎管空間。
推薦使用行業：
汽車配件，（剎車油管、保險杠、消聲器、座椅等）。摩托車制造，空調制冷，健身器材，鋼制家具，衛浴設備等行業。
| 01.電控系統，采用日本知名控制器，例如三菱會社出呂的伺服驅動器，伺服馬達，定位模組， CPU...等，性能強，穩定性佳。 02.三菱超大型CPU可容納400組的檔案編輯，如不足時，可另購傳輸軟體，安裝于電腦內，將檔 案存放于硬碟，無限擴充編輯組數。 03.工業用電腦型：內裝WINDOWS作業系統，與三菱伺服系統搭配，除有三菱伺服驅動優點外，更 有WINDOWS作業系統的檔案管理的方便性，亦能將檔案存放于硬碟或軟碟磁片，無限擴充編輯 組數。 04.具自動偵測錯誤及故障功能，并在熒幕顯示，讓操作者容易排除障礙。 05.所有加工資料皆由觸控熒幕輸入。 06.每一彎皆可因不同材質變化，設定補償值，速度，脫模間隙。 07.同一支管子之每一彎，皆可單獨編寫七個動作順序，八段速度，讓操作者搭配使用，提高工 作效率，降低管件干涉點。 08.觸控熒幕可中/英文切換顯示，他國語言亦可依需求訂購。 09.送料軸，彎管軸，傾轉軸采用伺服馬達驅動，精度高，穩定性佳。 10.送料方式可因不同需求選擇夾送或直送。 11.可將X.Y.Z.座標自動轉換成Y.B.C.加工值。 12.資料經編輯完成后，有鑰匙保護，防止資料被任意修改。 13.電控系統配有熱交換器，自動散熱，如有需要可選購數控式冷氣機，確保電控系統壽命。 14.可依需要加裝自動注油系統，降低彎管摩擦，提高芯棒壽命，確保彎管品質。 15.可連接印表機將熒屏所顯示的資料列印出來。 16.機臺可加裝通訊界面及數據機，借由電話線路，和亞青公司連線，由工程師做遠處操作。 17.送料小車之入料位置，安全位置，輪模干涉位置，導模干涉位置之設定，可用手輪脈波產生 器微調，并自動記憶位置，消除人為量測之失誤與機器碰撞之損失。 18.送料軸動作前會自動檢測，避免和機器發生碰撞。 19.試彎時可選用分解動作，觀察干涉點，修改動作，提高效率。 |
注：聯系我時，請說是在“傲立機床網”上看到的，謝謝！
