根據(jù)本人的商業(yè)界十幾年的經歷當中,悟出了以下關于高速沖床信息;請各路朋友前來討論,如果我們說的不周全,請大家多多提出,在此表示感謝!
怎樣選擇合適高速沖床呢?
采購高速沖床一般應從用途和經濟角度來選擇合適的機型。第一滿足生產性能;根據(jù)沖床的用途來選擇合適的高速沖床。
使用經濟性。采購高速沖床時應根據(jù)以下幾種情況選擇。
是生產USB插件的就不用買太高速的。
精度選擇
沖床精度主要休現(xiàn)在:一、平行度,二、垂直度,三、綜合間隙。這樣才能保證動態(tài)下死點都在誤差內,使得生產的每個產品都合格,模具配件不易損壞。KERuiDA高速沖床精度與日本沖床精度媲美,達到JIS特級標準內,KERuiDA高速沖床特殊的加工技術使得曲軸保持真圓度,因此上下死點之平行度均極準,不僅下死點而已,KERuiDA高速沖床采用的是大三圓導柱,突破同行小三圓的加工難題,同時KERuiDA高速沖床采用的是德國原裝FAG,瑞士SKF軸承,三唇油封防塵仿油密封效果特佳,噪音低壽命更長。這是同行業(yè)不能做到的。所以說精度高的沖床不僅能生產好的產品,而且對模具損傷更小,不僅節(jié)約了模具維修時間更節(jié)約了維修費用。
速度選擇標準
現(xiàn)市場上日本、臺灣、國內沖床有幾種速度稱為高速,一種為最高速500次/分鐘,另一種為1000次/分鐘。如果您的產品模具需求速度為300次/分鐘或更高,則應選擇1000次/分鐘的沖床。因為設備不能極限使用,而且500次/分鐘以內的沖床一般沒有強制性潤滑系統(tǒng),如德國KERuiDA高速沖床最高速為1200次/分鐘,能很好地滿足您速度的要求。而且采用大三圓導柱式沖床系統(tǒng),精度及熱穩(wěn)定性極好,它采用的強制潤滑系統(tǒng)下幾乎沒有磨損。
滑塊選擇標準
一定要導柱的,而且要選擇大三圓導柱的,如果模具大過導柱的太多的話,小三圓導柱的穩(wěn)定性一定不如大三圓導柱的。滑軌的沒有強制性潤滑系統(tǒng), 在關節(jié)部分只采用黃油潤滑。且沖頭結構采用的是滑塊式,精度難以保證,在長時間工作磨損很快,精度下降,模具易損壞,機器及模具維修率高,且耽誤時間,影響交期。
外觀結構標準十知道
1、床身材料一定要采用高牌號、高強度鑄鐵并經去應力回火及自然時效處理,這樣才能確保其變形系數(shù)小,精度穩(wěn)定。
2、潤滑系統(tǒng)一定要采用全封閉強制潤滑,獨創(chuàng)的工業(yè)風道設計,使沖壓過程中的主體冷卻更快、更自然。
3、一定要高精度的加工設備,嚴謹?shù)墓に嚤WC,多種(包括磁濾頭在內)過濾系統(tǒng),確保機構的動摩擦系數(shù)<0.03。
4、一定要油壓鎖固系統(tǒng)--采用50㎏f/cm2,高壓自動鎖固系統(tǒng),方便操作并保證鎖固力,牢固精確。
5、一定要配備標準反向動態(tài)平衡裝置,實現(xiàn)高速運轉的工作平穩(wěn)性,提高主要零件的使用壽命。
6、首先選微電腦控制系統(tǒng)直接顯示沖床工作狀態(tài)和故障情況,上死點停止控制,便于模架與系統(tǒng)自檢,方便了解與排除故障。
7、要求空氣壓力系統(tǒng)全部采用SMC標準元器件,才能保證系統(tǒng)工作的穩(wěn)定性。
8、要求校模操作控制系統(tǒng)結構設置分離,功能相互自鎖,提高操作的安全性,校模的可靠性與準確性。
9、對沖床主要系統(tǒng)(空氣、潤滑、壓力鎖固)采用了壓力顯示,壓力開關保護等措施,提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性。
10、選導向裝置采用三圓柱定位導向,精度準確、穩(wěn)定,檢測維修方便。
售后服務標準
選購設備售后服務也是考慮重點,設備長期使用,難免會出現(xiàn)故障.售后服務:保修期一年半,終身維護!
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