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項(xiàng)目
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單位
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規(guī)格
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備注
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床身上最大回轉(zhuǎn)直徑
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mm
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f500
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最大切削長(zhǎng)度
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mm
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670
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750mm機(jī)床
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920
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1000mm機(jī)床
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1420
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1500mm機(jī)床
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最大切削直徑
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mm
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f500
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滑板上最大回轉(zhuǎn)直徑
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mm
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f290
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主軸端部型式及代號(hào)
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C-6
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CY-K6150
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A28
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CY-K6150B
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主軸前端孔錐度
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M6
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CY-K6150
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φ90，1：20
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CY-K6150B
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主軸孔直徑
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mm
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52
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CY-K6150
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82
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CY-K6150B
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機(jī)械3級(jí)加變頻器調(diào)速
主軸箱
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主軸轉(zhuǎn)速范圍
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r/min
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44～265、138～838、264～1600
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主軸最大輸出扭
矩
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Nm
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最大扭矩：534Nm
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主電機(jī)
輸出功率
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30分鐘/連續(xù)
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kW
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11/7.5
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標(biāo)準(zhǔn)卡盤
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卡盤直徑
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inch
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10²
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X軸快移速度
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m/min
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8
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Z軸快移速度
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m/min
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10
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750mm、1000mm機(jī)床
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12
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1500mm機(jī)床
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X軸行程
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mm
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290
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|
Z軸行程
|
mm
|
670
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750mm機(jī)床
|
||||
|
920
|
1000mm機(jī)床
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||||||
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1420
|
1500mm機(jī)床
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尾座套筒直徑
|
mm
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f75
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尾座套筒行程
|
mm
|
150
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尾座主軸錐孔錐度
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莫氏
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M5
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標(biāo)準(zhǔn)刀架形式
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立式四工位
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刀具尺寸
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外圓刀
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mm
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25×25
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鏜刀桿直徑
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mm
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f20,f25
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機(jī)床重量
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總重
|
kg
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2800
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750mm機(jī)床
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3100
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1000mm機(jī)床
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||||||
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3400
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1500mm機(jī)床
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機(jī)床
外型
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長(zhǎng)×寬×高
|
mm
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2350x1465x1780
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750mm機(jī)床
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|||
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2600x1465x1780
|
1000mm機(jī)床
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||||||
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3100x1465x1780
|
1500mm機(jī)床
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總
電
源
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電 壓
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V
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AC380
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電壓波動(dòng)范圍
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－10～＋10%
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頻 率
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Hz
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50±2
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總電源容量
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KVA
|
20
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二、機(jī)床精度
機(jī)床精度貫徹GB/T8324-1996《數(shù)控臥式車床 精度檢測(cè)》標(biāo)準(zhǔn).
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檢驗(yàn)項(xiàng)目
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工廠標(biāo)準(zhǔn)
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加工精度
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IT6
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加工工件圓度
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0.005mm
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加工工件圓柱度
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0.03mm / 300mm
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加工工件平面度
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0.025mm/Ф300mm
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加工工件表面粗糙度
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Ra1.6μm
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定位精度
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X軸
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0.03mm
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Z軸
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0.04mm
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750mm、1000mm機(jī)床
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0.045mm
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1500mm機(jī)床
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重復(fù)定位精度
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X軸
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0.012mm
|
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Z軸
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0.016mm
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750mm、1000mm機(jī)床
|
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|
0.02mm
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1500mm機(jī)床
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機(jī)床主要特點(diǎn)：
1. 床身
床身由樹脂砂工藝鑄造，床身導(dǎo)軌表面經(jīng)淬火處理，硬度達(dá)HRC50，經(jīng)過兩次時(shí)效處理，提高了機(jī)床的穩(wěn)定性。高剛性及高穩(wěn)定性的床身為整機(jī)的高精度提供了保證。
2. 主傳動(dòng)系統(tǒng)
主電機(jī)通過普通V帶將動(dòng)力傳至主軸，消除由于電機(jī)振動(dòng)、發(fā)熱對(duì)零件加工精度的影響。通過手動(dòng)3檔加變頻器變速實(shí)現(xiàn)44～265, 138～838,264～1600r/min ，正反轉(zhuǎn)變換通過變頻器實(shí)現(xiàn)。主軸制動(dòng)采用能耗電阻制動(dòng)，電器控制，制動(dòng)時(shí)間短，制動(dòng)可靠。同時(shí)機(jī)床選配高精度主軸專用軸承，主軸軸承支撐軸徑按軸承內(nèi)環(huán)配磨，主軸箱體孔按軸承外環(huán)配鏜，確保其配合間隙達(dá)到設(shè)計(jì)要求，主軸采用三支承結(jié)構(gòu)，四道軸承加上完善的工藝措施提高了機(jī)床主軸的抗震性、剛性、回轉(zhuǎn)精度和精度保持性。主軸后端預(yù)留裝液壓油缸的安裝面，為用戶提供更好的擴(kuò)展性。
3. 進(jìn)給系統(tǒng)
X、Z軸進(jìn)給采用伺服電機(jī)通過彈性聯(lián)軸器與滾珠絲杠直連形式。滾珠絲杠兩端支撐軸承均采用專用絲桿軸承，并進(jìn)行絲杠預(yù)拉伸，因此在滾珠絲杠長(zhǎng)期高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，能長(zhǎng)時(shí)間保持高的加工精度。床按、滑板滑動(dòng)面進(jìn)行貼塑處理，提高了抗震性和快速移動(dòng)性，減少了低速爬行問題。
4. 刀架
標(biāo)準(zhǔn)配置選用常州亞興LDB4-81四工位電動(dòng)數(shù)控刀架，刀方體為25mmX25mm。可任意工位定位。具有精度高、穩(wěn)定可靠、應(yīng)用廣泛、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修方便等特點(diǎn)。同時(shí)可根據(jù)用戶的需要選配臥式六工位刀架，其工具孔經(jīng)過自鏜，孔徑為F20mm，用戶可根據(jù)需要自鏜為F25mm、F30mm。同時(shí)我們還可以為用戶提供刀架加排刀的方式，增加刀具的安裝數(shù)，為用戶提供一次裝夾解決多工序加工問題。
5. 尾座
尾座采用手動(dòng)尾座，尾座體和套筒加長(zhǎng)設(shè)計(jì)，尾座剛性好，同時(shí)四工位刀架和六工位刀架互換不產(chǎn)生干涉問題。尾座底板和床身結(jié)合處利用一個(gè)帶有彈性支座的滾動(dòng)軸承使整個(gè)尾座在床身導(dǎo)軌上浮動(dòng)0.05～0.15mm，從而減輕了整個(gè)尾座在床身上移動(dòng)時(shí)的摩擦力，讓你推動(dòng)尾座輕松自如。
6. 潤(rùn)滑系統(tǒng)
采用集中定量自動(dòng)潤(rùn)滑裝置。對(duì)滾珠絲杠、導(dǎo)軌等進(jìn)行定量、定時(shí)自動(dòng)潤(rùn)滑。
標(biāo)準(zhǔn)配置為國(guó)產(chǎn)廣數(shù)數(shù)控系統(tǒng)，同時(shí)可根據(jù)用戶選擇配日本FANUC，SIEMENS及其它國(guó)產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)。
9．防護(hù)
本機(jī)采用半封閉防護(hù)外罩，防護(hù)外罩的設(shè)計(jì)牢固可靠，一切為用戶安全及方便著想。
注：聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)說是在“傲立機(jī)床網(wǎng)”上看到的，謝謝！
