C型結(jié)構(gòu)精密型中走絲電火花線切割(步進(jìn)控制)
首創(chuàng)線切割行業(yè)的智能王，具有：
“智能高頻實(shí)時(shí)檢測(cè)”、“智能雙向伺服緊絲”功能的超精密中走絲線切割機(jī)床。
真正的智能型：高速低耗高頻電源！
雙向伺服緊絲結(jié)構(gòu)！
最高切割效率：250Mmm2/min;
最低絲耗: 40萬(wàn)平方損耗1絲；
主要用途及適用范圍
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該機(jī)床具有造型美觀、結(jié)構(gòu)新穎、性能優(yōu)越、操作方便等特點(diǎn)，同時(shí)剛性好、切削力小、承重量大、運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)、操作安全可靠。適合加工高精度、高硬度、高韌性的導(dǎo)電金屬模具，樣板及形狀復(fù)雜的零件，特別適合加工冷沖模、擠壓模、塑料模、滾齒刀、精密零件(包括大錐度、等錐、不等錐、上下異形等復(fù)雜面)及大載荷和大厚度的大型模具。
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該機(jī)種廣泛應(yīng)用于模具、電子儀器、精密機(jī)械、汽車(chē)零部件、軍工等部門(mén)。配置的大錐度極大拓展了線切割機(jī)的加工范圍，針對(duì)塑鋼門(mén)窗異形材成型模具，鋁合金門(mén)窗異形成型模具、汽車(chē)零部件、電視機(jī)、洗衣機(jī)等家用電器外殼塑成模具。
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數(shù)據(jù)規(guī)格表1
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參 數(shù) |
單位 |
DK7732C-CH |
DK7732C-C |
DK7740C-CH |
DK7740C-C |
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|---|---|---|---|---|---|---|
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工作臺(tái)面尺寸（長(zhǎng)×寬） |
mm |
420×650 |
420×650 |
500×800 |
500×800 |
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|
工作臺(tái)行程 (X×Y) |
mm |
320×400 |
320×400 |
400×500 |
400×500 |
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最大切割厚度 |
mm |
300 |
300 |
300 |
300 |
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錐度 |
6° |
6° |
6° |
6° |
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工作臺(tái)承重 |
kg |
400 |
400 |
500 |
500 |
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整機(jī) |
A |
6 |
6 |
6 |
6 |
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加工表面粗糙度 |
μm |
≤1.2 |
≤1.2 |
≤1.2 |
≤1.2 |
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|
加工精度 |
mm |
≤0.012 |
≤0.012 |
≤0.012 |
≤0.012 |
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|
最大加工電流 |
A |
8 |
8 |
8 |
8 |
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最大加工效率 |
mm2/min |
250 |
250 |
250 |
250 |
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j最低絲耗 |
mm/萬(wàn)平方 |
0.01/30 |
0.01/30 |
0.01/30 |
0.01/30 |
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絲桿及導(dǎo)軌 |
精密滾珠絲桿 |
精密滾珠絲桿 |
精密滾珠絲桿 |
精密滾珠絲桿 |
||
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XY控制形式 |
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步進(jìn)控制 |
步進(jìn)控制 |
步進(jìn)控制 |
步進(jìn)控制 |
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雙向智能緊絲系統(tǒng) |
標(biāo)配 |
標(biāo)配 |
標(biāo)配 |
標(biāo)配 |
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電動(dòng)升降裝置 |
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標(biāo)配 |
標(biāo)配 |
標(biāo)配 |
標(biāo)配 |
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二軸數(shù)顯 |
標(biāo)配 |
選配 |
標(biāo)配 |
選配 |
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工作液過(guò)濾形式 |
5層超精過(guò)濾 |
4層超精過(guò)濾 |
5層超精過(guò)濾 |
4層超精過(guò)濾 |
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封裝形式 |
環(huán)保豪華封裝 |
標(biāo)準(zhǔn)封裝 |
環(huán)保豪華封裝 |
標(biāo)準(zhǔn)封裝 |
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數(shù)據(jù)規(guī)格表2
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參 數(shù) |
單位 |
DK7750D-C |
DK7763D-C |
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|---|---|---|---|---|
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工作臺(tái)面尺寸（長(zhǎng)×寬） |
mm |
600×900 |
660×1100 |
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工作臺(tái)行程 (X×Y) |
mm |
500×630 |
630×800 |
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|
最大切割厚度 |
mm |
500 |
500 |
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|
錐度 |
6° |
6° |
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|
工作臺(tái)承重 |
kg |
800 |
3000 |
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整機(jī)重量 |
kg |
2300 |
4500 |
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|
加工表面粗糙度 |
μm |
≤1.2 |
≤1.2 |
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|
加工精度 |
mm |
≤0.012 |
≤0.012 |
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|
最大加工電流 |
A |
8 |
8 |
|
|
最大加工效率 |
mm2/min |
250 |
250 |
|
|
j最低絲耗 |
mm/萬(wàn)平方 |
0.01/30 |
0.01/30 |
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|
絲桿及導(dǎo)軌 |
精密滾珠絲桿 |
精密滾珠絲桿 |
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|
XY控制形式 |
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步進(jìn)控制 |
步進(jìn)控制 |
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雙向智能緊絲系統(tǒng) |
標(biāo)配 |
標(biāo)配 |
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電動(dòng)升降裝置 |
|
標(biāo)配 |
標(biāo)配 |
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二軸數(shù)顯 |
選配 |
選配 |
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工作液過(guò)濾形式 |
4層超精過(guò)濾 |
4層超精過(guò)濾 |
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封裝形式 |
標(biāo)準(zhǔn)封裝 |
標(biāo)準(zhǔn)封裝 |
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智能型BMXP編控系統(tǒng)介紹
- 采用了基于Windows XP平臺(tái)的中走絲線切割編控一體化軟件BMXP，這是目前行業(yè)中唯一一款真正在Windows XP下開(kāi)發(fā)的線切割專業(yè)軟件；
- 可適用于各種運(yùn)行速度塊的PCI插板的新型主板。克服了原來(lái)只能用過(guò)時(shí)的帶ISA槽的主板，大大地提高了控制的穩(wěn)定性，大大地降低了電腦的故障率；
- 憑借著XP強(qiáng)大的網(wǎng)絡(luò)功能，可實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)交流和遠(yuǎn)程控制；
- 可嵌入式的控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)與AUTOCAD等多種設(shè)計(jì)軟件無(wú)縫連接；
- 具有機(jī)械原點(diǎn)找尋功能從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)各段螺距誤差進(jìn)行補(bǔ)償，顯著提高了機(jī)床控制的位置精度，尤其在伺服編碼器閉環(huán)控制時(shí)，效果尤為突出；
- 具有大的數(shù)據(jù)庫(kù)儲(chǔ)存容量，軟件帶有專家工藝庫(kù)，加工參數(shù)可隨時(shí)在軟件中調(diào)用，用戶也可根據(jù)自己的經(jīng)驗(yàn)調(diào)整加工參數(shù)建立數(shù)據(jù)庫(kù)隨時(shí)調(diào)用、增添或更改；
- 高頻電源控制卡和軟件控制卡合二為一，避免多卡控制的準(zhǔn)確性差異和故障點(diǎn)多的弊端；
- 脈沖電源的控制參數(shù)直接由軟件來(lái)控制,改善了脈沖電源輸出的抗干擾能力,從而提高了加工工件的粗糙度,降低了鉬絲的損耗.可選擇多種脈沖電源波形適合各種加工情形，提高了切割高工件的能力；
- 簡(jiǎn)化了控制面板上的操作按鈕，將大量的按扭功能直接由軟件控制來(lái)實(shí)現(xiàn)；
BMXP編程軟件的基本功能
- 坐標(biāo)系：增量坐標(biāo)、絕對(duì)坐標(biāo)（伺服控制時(shí)）；
- 圖形坐標(biāo)變換、縮放、旋轉(zhuǎn)功能，圖形跟蹤顯示功能；
- 直線、圓弧插補(bǔ)功能；
- 斜度加工功能；
- 上下異面加工功能；
- 短路、斷絲處理功能；
- 停電記憶功能，加工結(jié)束自動(dòng)停機(jī)功能；
- 自動(dòng)對(duì)端面、對(duì)中心功能；
- 自動(dòng)加過(guò)渡圓弧功能（任意，拐角功能）；
- 反向加工功能；
- 菜單技術(shù)、自動(dòng)編程功能；
- 數(shù)據(jù)傳輸；
- 多刀切割功能；
數(shù)控系統(tǒng)的配置及其技術(shù)性能
- CNC的硬件組成：
- 工業(yè)控制PC機(jī)： P4以上；
- 1G內(nèi)存；
- SSD固態(tài)硬盤(pán)；
- 15″液晶彩色顯示器；
- USB接口、以太網(wǎng)接口；
- CNC的軟件組成及操作平臺(tái)：
- CNC軟件由自動(dòng)編控系統(tǒng)功能模塊組成；
- 操作平臺(tái)為Windows XP。
- CNC系統(tǒng)的技術(shù)性能：
- 4軸聯(lián)動(dòng)；
- 斜度加工；
- CNC系統(tǒng)運(yùn)行環(huán)境：
- 電壓為三相交流380V±（1%-10%），頻率50HZ±（1%-2%）
- 相對(duì)濕度控制在：40%～80%
- 周?chē)h(huán)境清潔，不允許有腐蝕性氣體和沉淀的灰塵以及加工時(shí)塵揚(yáng)較大的機(jī)械設(shè)備
- 20m范圍內(nèi)無(wú)振動(dòng)
服務(wù)承諾
- 一、免費(fèi)負(fù)責(zé)調(diào)試；
- 二、產(chǎn)品實(shí)行三包服務(wù)一年，機(jī)床終身維修；
- 三、備件長(zhǎng)期有償優(yōu)惠供應(yīng)；
- 四、客戶可派2-3名人員到公司進(jìn)行免費(fèi)操作培訓(xùn)及簡(jiǎn)單的維修培訓(xùn)，公司提供午餐一頓，差旅費(fèi)自理；
- 五、售后服務(wù):
- 設(shè)備出現(xiàn)故障后，用戶可以來(lái)電聯(lián)系解決，若無(wú)法通過(guò)電話解決，公司在有服務(wù)點(diǎn)的地區(qū)24小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，在無(wú)服務(wù)點(diǎn)的地區(qū)72小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，為客戶排除故障；
- 三包期內(nèi)，除人為因素?fù)p壞外，公司提供免費(fèi)提供維修服務(wù)，易損件、耗材費(fèi)用由客戶承擔(dān)；
- 一年后的服務(wù)需收取維修費(fèi)、零件費(fèi)及路費(fèi)；
現(xiàn)場(chǎng)給客戶講解機(jī)床 |
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客戶服務(wù)中心 |
培訓(xùn)事項(xiàng)
- 一、公司配有專業(yè)的教員、專用場(chǎng)地及設(shè)備，專門(mén)為客戶編制的培訓(xùn)計(jì)劃；
- 二、培訓(xùn)時(shí)間為5-10天（操作過(guò)所購(gòu)類型機(jī)床者為佳），由賣(mài)方提供免費(fèi)培訓(xùn)；
- 三、培訓(xùn)地點(diǎn)：在賣(mài)方培訓(xùn)部、車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行；
- 四、培訓(xùn)人數(shù)：由2-3名；
- 五、培訓(xùn)內(nèi)容為：
- 掌握軟件的使用；
- 機(jī)床的基本操作及注意事項(xiàng)；
- 機(jī)床的基本維護(hù)；
- 每階段均設(shè)有考核；
服務(wù)人員正在維修機(jī)床 |
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客戶現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn) |
注：聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)說(shuō)是在“傲立機(jī)床網(wǎng)”上看到的，謝謝！
