C型結構精密型中走絲電火花線切割(步進控制)
首創線切割行業的智能王,具有:
“智能高頻實時檢測”、“智能雙向伺服緊絲”功能的超精密中走絲線切割機床。
真正的智能型:高速低耗高頻電源!
雙向伺服緊絲結構!
最高切割效率:250Mmm2/min;
最低絲耗: 40萬平方損耗1絲;
主要用途及適用范圍
該機床具有造型美觀、結構新穎、性能優越、操作方便等特點,同時剛性好、切削力小、承重量大、運動平穩、操作安全可靠。適合加工高精度、高硬度、高韌性的導電金屬模具,樣板及形狀復雜的零件,特別適合加工冷沖模、擠壓模、塑料模、滾齒刀、精密零件(包括大錐度、等錐、不等錐、上下異形等復雜面)及大載荷和大厚度的大型模具。
該機種廣泛應用于模具、電子儀器、精密機械、汽車零部件、軍工等部門。配置的大錐度極大拓展了線切割機的加工范圍,針對塑鋼門窗異形材成型模具,鋁合金門窗異形成型模具、汽車零部件、電視機、洗衣機等家用電器外殼塑成模具。
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數據規格表1
參 數 |
單位 |
DK7732C-CH |
DK7732C-C |
DK7740C-CH |
DK7740C-C |
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---|---|---|---|---|---|---|
工作臺面尺寸(長×寬) |
mm |
420×650 |
420×650 |
500×800 |
500×800 |
|
工作臺行程 (X×Y) |
mm |
320×400 |
320×400 |
400×500 |
400×500 |
|
最大切割厚度 |
mm |
300 |
300 |
300 |
300 |
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錐度 |
6° |
6° |
6° |
6° |
||
工作臺承重 |
kg |
400 |
400 |
500 |
500 |
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整機 |
A |
6 |
6 |
6 |
6 |
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加工表面粗糙度 |
μm |
≤1.2 |
≤1.2 |
≤1.2 |
≤1.2 |
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加工精度 |
mm |
≤0.012 |
≤0.012 |
≤0.012 |
≤0.012 |
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最大加工電流 |
A |
8 |
8 |
8 |
8 |
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最大加工效率 |
mm2/min |
250 |
250 |
250 |
250 |
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j最低絲耗 |
mm/萬平方 |
0.01/30 |
0.01/30 |
0.01/30 |
0.01/30 |
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絲桿及導軌 |
精密滾珠絲桿 |
精密滾珠絲桿 |
精密滾珠絲桿 |
精密滾珠絲桿 |
||
XY控制形式 |
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步進控制 |
步進控制 |
步進控制 |
步進控制 |
|
雙向智能緊絲系統 |
標配 |
標配 |
標配 |
標配 |
||
電動升降裝置 |
|
標配 |
標配 |
標配 |
標配 |
|
二軸數顯 |
標配 |
選配 |
標配 |
選配 |
||
工作液過濾形式 |
5層超精過濾 |
4層超精過濾 |
5層超精過濾 |
4層超精過濾 |
||
封裝形式 |
環保豪華封裝 |
標準封裝 |
環保豪華封裝 |
標準封裝 |
數據規格表2
參 數 |
單位 |
DK7750D-C |
DK7763D-C |
|
---|---|---|---|---|
工作臺面尺寸(長×寬) |
mm |
600×900 |
660×1100 |
|
工作臺行程 (X×Y) |
mm |
500×630 |
630×800 |
|
最大切割厚度 |
mm |
500 |
500 |
|
錐度 |
6° |
6° |
||
工作臺承重 |
kg |
800 |
3000 |
|
整機重量 |
kg |
2300 |
4500 |
|
加工表面粗糙度 |
μm |
≤1.2 |
≤1.2 |
|
加工精度 |
mm |
≤0.012 |
≤0.012 |
|
最大加工電流 |
A |
8 |
8 |
|
最大加工效率 |
mm2/min |
250 |
250 |
|
j最低絲耗 |
mm/萬平方 |
0.01/30 |
0.01/30 |
|
絲桿及導軌 |
精密滾珠絲桿 |
精密滾珠絲桿 |
||
XY控制形式 |
|
步進控制 |
步進控制 |
|
雙向智能緊絲系統 |
標配 |
標配 |
||
電動升降裝置 |
|
標配 |
標配 |
|
二軸數顯 |
選配 |
選配 |
||
工作液過濾形式 |
4層超精過濾 |
4層超精過濾 |
||
封裝形式 |
標準封裝 |
標準封裝 |
智能型BMXP編控系統介紹
- 采用了基于Windows XP平臺的中走絲線切割編控一體化軟件BMXP,這是目前行業中唯一一款真正在Windows XP下開發的線切割專業軟件;
- 可適用于各種運行速度塊的PCI插板的新型主板。克服了原來只能用過時的帶ISA槽的主板,大大地提高了控制的穩定性,大大地降低了電腦的故障率;
- 憑借著XP強大的網絡功能,可實現數據交流和遠程控制;
- 可嵌入式的控制系統,實現與AUTOCAD等多種設計軟件無縫連接;
- 具有機械原點找尋功能從而實現了對各段螺距誤差進行補償,顯著提高了機床控制的位置精度,尤其在伺服編碼器閉環控制時,效果尤為突出;
- 具有大的數據庫儲存容量,軟件帶有專家工藝庫,加工參數可隨時在軟件中調用,用戶也可根據自己的經驗調整加工參數建立數據庫隨時調用、增添或更改;
- 高頻電源控制卡和軟件控制卡合二為一,避免多卡控制的準確性差異和故障點多的弊端;
- 脈沖電源的控制參數直接由軟件來控制,改善了脈沖電源輸出的抗干擾能力,從而提高了加工工件的粗糙度,降低了鉬絲的損耗.可選擇多種脈沖電源波形適合各種加工情形,提高了切割高工件的能力;
- 簡化了控制面板上的操作按鈕,將大量的按扭功能直接由軟件控制來實現;
BMXP編程軟件的基本功能
- 坐標系:增量坐標、絕對坐標(伺服控制時);
- 圖形坐標變換、縮放、旋轉功能,圖形跟蹤顯示功能;
- 直線、圓弧插補功能;
- 斜度加工功能;
- 上下異面加工功能;
- 短路、斷絲處理功能;
- 停電記憶功能,加工結束自動停機功能;
- 自動對端面、對中心功能;
- 自動加過渡圓弧功能(任意,拐角功能);
- 反向加工功能;
- 菜單技術、自動編程功能;
- 數據傳輸;
- 多刀切割功能;
數控系統的配置及其技術性能
- CNC的硬件組成:
- 工業控制PC機: P4以上;
- 1G內存;
- SSD固態硬盤;
- 15″液晶彩色顯示器;
- USB接口、以太網接口;
- CNC的軟件組成及操作平臺:
- CNC軟件由自動編控系統功能模塊組成;
- 操作平臺為Windows XP。
- CNC系統的技術性能:
- 4軸聯動;
- 斜度加工;
- CNC系統運行環境:
- 電壓為三相交流380V±(1%-10%),頻率50HZ±(1%-2%)
- 相對濕度控制在:40%~80%
- 周圍環境清潔,不允許有腐蝕性氣體和沉淀的灰塵以及加工時塵揚較大的機械設備
- 20m范圍內無振動
服務承諾
- 一、免費負責調試;
- 二、產品實行三包服務一年,機床終身維修;
- 三、備件長期有償優惠供應;
- 四、客戶可派2-3名人員到公司進行免費操作培訓及簡單的維修培訓,公司提供午餐一頓,差旅費自理;
- 五、售后服務:
- 設備出現故障后,用戶可以來電聯系解決,若無法通過電話解決,公司在有服務點的地區24小時內到達現場,在無服務點的地區72小時內到達現場,為客戶排除故障;
- 三包期內,除人為因素損壞外,公司提供免費提供維修服務,易損件、耗材費用由客戶承擔;
- 一年后的服務需收取維修費、零件費及路費;
現場給客戶講解機床 |
客戶服務中心 |
培訓事項
- 一、公司配有專業的教員、專用場地及設備,專門為客戶編制的培訓計劃;
- 二、培訓時間為5-10天(操作過所購類型機床者為佳),由賣方提供免費培訓;
- 三、培訓地點:在賣方培訓部、車間現場進行;
- 四、培訓人數:由2-3名;
- 五、培訓內容為:
- 掌握軟件的使用;
- 機床的基本操作及注意事項;
- 機床的基本維護;
- 每階段均設有考核;
服務人員正在維修機床 |
客戶現場培訓 |
注:聯系我時,請說是在“傲立機床網”上看到的,謝謝!