在汽車配件加工行業，由于工件加工量大，工序長，來往搬運工件轉工序浪費了大量的時間，無形之中降低了生產效率，增加了成本。為此我們生產的加工制動鼓的MYLK8000雙刀架數控立車配備了自己研制的自動上下料裝置。幾個工序之間可以實現無間斷傳送。節約了時間和工人的勞動強度。利用輸送設備把多臺機床設備連成一個全自動或半自動加工線。
制動鼓的生產量大，加工時間短，很多企業都在想法設法提高生產效率。為此一些企業采用立式數控車來加工。與臥車相比，立車占地面積小，易操作，剛性好，同軸度高。而且MYLK8000采用雙刀架同時切削，這樣生產效率高。采用雙刀架多把刀從兩邊同時進給切削，生產節拍大幅提高，加工一道工序時間成倍縮短。節拍高了，效率高了，操作者的勞動強度大幅降低。無形之中就增加了勞動者的有效工作時間，歡迎來電垂詢。MYLK8000數控雙刀架立式機床和自動上下工件裝置，同時還有MYLK4000數控立車和用于剎車盤最后一道工序的車磨一體機。
MYLK8000數控雙刀架立式機床適用于加工各種短軸類、盤類及形狀復雜的中小批零件，更適合精度、尺寸一致性要求高的大批量零件的加工需要。機電一體化立式結果，占地面積小，整體布局緊湊合理、安裝、維修方便。立式裝夾工作，避免了臥式裝夾時由于工作重力而造成的圓度誤差，確保零件的圓度精度。
由于工作的自重，保證了工件與夾具基準而準確、緊密的接觸，使工件能獲得很高的定位精度和穩定的加工精度。對于不規則形狀工件，在立式車床上易于加工且裝卸工件容易，夾具結構簡單，制造費用低。我公司可代為用戶設計夾具。獨特的雙架設計，既可同時工作又可單獨工作，非常適合大進給量吃刀的加工，一次裝夾就可以把所有的工序加工完，大大提高了生產效率。
機床附合人體工程學的操作要求，全封閉式防護結構，有利于安全生產，減少對生產作業的環境污染。
業務范圍：一、生產汽配行業專業的高效加工設備 二、設計制造先進的V法生產線
參數介紹：
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序號
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項目名稱
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單位
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MYLK8000(四軸)
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MYLK4000(兩軸)
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MYLC7763（兩軸）
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1
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控制方式
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數控四軸
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數控兩軸
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液壓兩軸
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2
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加工方式
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自動循環
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自動循環
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自動循環
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3
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加工直徑
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mm
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600
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600
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600
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4
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上下行徑
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mm
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600
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600
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600
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5
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橫向行程
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mm
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300+300
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600
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300+300
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6
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主軸轉速
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r/min
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兩檔、無級調整
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無級調整
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兩擋
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7
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卡盤直徑
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mm
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450
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450
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450
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8
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防護形式
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全防護
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全防護
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半防護
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9
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潤滑方式
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自動
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自動
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自動
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10
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重復定位精度
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mm
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0.005
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0.004
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0.01
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11
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刀方尺寸
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mm
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40
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40
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40
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12
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導軌布局
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雙導軌
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單導軌
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雙導軌
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13
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機床總功率
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KW
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23
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22
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16
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14
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重量
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KG
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6500
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5500
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6800
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（4）其他協議商定的（5）可為用戶設計自動上下工作裝置
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注：聯系我時，請說是在“傲立機床網”上看到的，謝謝！
