▲#50主軸采用精密NN系列軸承,軸承座外徑達ø260mm,剛性高,最高轉速可達4,500rpm,適合各種切削條件需求。
▲主軸頭設計有冷卻能力達1,300Kcal/h的油溫控制系統,配合主軸循環軸套,有效的將溫升控制在10℃以下,抑制熱變形,保持主軸切削精度。
▲主軸采用大馬力15/18.5kW設計二段齒輪變速,最大扭力達74.1kg-m,重切削能力達650cc/min.。
▲主軸頭長鼻式設計,干涉范圍少,允許深孔加工。
▲主軸頭設計有冷卻能力達1,300Kcal/h的油溫控制系統,配合主軸循環軸套,有效的將溫升控制在10℃以下,抑制熱變形,保持主軸切削精度。
▲主軸采用大馬力15/18.5kW設計二段齒輪變速,最大扭力達74.1kg-m,重切削能力達650cc/min.。
▲主軸頭長鼻式設計,干涉范圍少,允許深孔加工。
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超強結構設計、高載重、高精密進給系統
▲寬廣型底座,工作臺移動,全行程支撐,無懸垂現象,可確保最佳動態精度;X、Y、Z軸采用高精密級滾珠螺桿,并配合使用精密斜角滾珠軸承將螺桿預拉,提供最佳進給剛性與精度。
▲X軸采用復合四滑軌設計,內側使用低摩擦係數的IKO滾柱線性滑軌,外側采用硬化導軌加TURCITE-B內襯,可承載超重工件達7,000kg以上,而進給控制依然精確、平順流暢。
▲Z軸(前后)采用THK NR系列線性滑軌,增強進給剛性與順暢性;Y軸采用內包式鋼軌設計,符合最佳力流強度設計,提供重切削時,主軸頭的安全性及耐久性。
▲X軸采用復合四滑軌設計,內側使用低摩擦係數的IKO滾柱線性滑軌,外側采用硬化導軌加TURCITE-B內襯,可承載超重工件達7,000kg以上,而進給控制依然精確、平順流暢。
▲Z軸(前后)采用THK NR系列線性滑軌,增強進給剛性與順暢性;Y軸采用內包式鋼軌設計,符合最佳力流強度設計,提供重切削時,主軸頭的安全性及耐久性。
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快速可靠的換刀機構經過百萬次運轉之后,確實符合可靠度要求之后才正式量產
▲換刀臂采用油壓換刀機構,刀臂軸采用滾珠槽軸,絕無間隙產生,換刀迅速不晃動,平穩可靠。
▲刀庫以最近距離選刀方式,節省刀號定位時間;有40支刀及60支刀供客戶選用。
▲刀庫以最近距離選刀方式,節省刀號定位時間;有40支刀及60支刀供客戶選用。
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注:聯系我時,請說是在“傲立機床網”上看到的,謝謝!