我公司的攻牙機特點：
1、馬達(dá)內(nèi)裝獨立降溫風(fēng)扇，強制散熱，可避免高溫而導(dǎo)制馬力降低，可連續(xù)操作、堅固耐用。
2、特采用實心立柱，經(jīng)回火處理消除應(yīng)力，外表鍍硬鉻，耐摩擦、不生銹。
4、可連續(xù)高速循環(huán)運轉(zhuǎn)，每分鐘42次。
5、特設(shè)雙重安全扭力保護(hù)裝置，防止絲攻之折損。
6、操作簡單（腳踏形式），初學(xué)者也可順利操作，操作者兩手均可自由離開機械以配合上下料。
7、齒輪替換式、無細(xì)牙限制；絲攻不對孔、絲攻會自動退回；
8、齒輪傳動，全部是單面齒接觸無間隙；一轉(zhuǎn)一牙距，牙紋完美符合牙規(guī)檢驗；
9、配合牙距，絲攻耐用壽命長； 齒輪拆換簡易、方便；
10、可以配合振動盤，實現(xiàn)全自動上下料，加倍提高工作效率；
11、馬達(dá)內(nèi)裝獨立降溫風(fēng)扇，不發(fā)燙； 立柱為實心、鍍硬鉻、耐磨擦不生銹。
12、攻牙品質(zhì)穩(wěn)定，對于要求牙紋品質(zhì)的商品最為適用；適合中、大型量產(chǎn)品生產(chǎn)。
齒輪式攻牙機實用新型技術(shù)主要說明：
（1）：搭配不同的掛輪組來達(dá)到所要求的螺紋的螺距.此技術(shù)相比目前市場上的導(dǎo)螺桿式攻牙機型機械磨損更小，更加耐用，精度更高，適用范圍更廣.相比市場上的鉆攻兩用機型，螺紋的精度更加準(zhǔn)確，更適用于加工鋁、塑料、薄板等軟性材料.
（2）在皮帶輪座和機械離合器處各裝有一個調(diào)整扭力大小的裝置來調(diào)整扭力的大小，以防止在加工過程當(dāng)中因為扭力過大而造成絲錐折斷或者扭力過小而造成的絲錐打滑不能加工.
本機床的進(jìn)給由交換齒輪帶動，進(jìn)給機構(gòu)設(shè)有消隙彈簧利于擠壓絲錐，故能使所加工螺孔的精度達(dá)到理想要求
（1）：搭配不同的掛輪組來達(dá)到所要求的螺紋的螺距.此技術(shù)相比目前市場上的導(dǎo)螺桿式攻牙機型機械磨損更小，更加耐用，精度更高，適用范圍更廣.相比市場上的鉆攻兩用機型，螺紋的精度更加準(zhǔn)確，更適用于加工鋁、塑料、薄板等軟性材料.
（2）在皮帶輪座和機械離合器處各裝有一個調(diào)整扭力大小的裝置來調(diào)整扭力的大小，以防止在加工過程當(dāng)中因為扭力過大而造成絲錐折斷或者扭力過小而造成的絲錐打滑不能加工.
本機床的進(jìn)給由交換齒輪帶動，進(jìn)給機構(gòu)設(shè)有消隙彈簧利于擠壓絲錐，故能使所加工螺孔的精度達(dá)到理想要求
(3)可以配合多軸器，多孔同時攻牙，提高生產(chǎn)效率，節(jié)省加工成本。
規(guī)格 GT1-203
主軸衝程最大 45mm
旋徑 330mm
頭部之上下動距 260mm
主軸端和臺之最大距離 350mm
工作臺尺寸 225*230mm
基礎(chǔ)面積 415*300mm
馬達(dá) 3相1/2HP 4P
主軸迴轉(zhuǎn)數(shù)
50HZ 1340,760,420 60HZ 1600,900,500(轉(zhuǎn))
符合本機臺使用之自動送給螺距
(1)每英寸的牙數(shù):16,18,20,24,28,32,40,44,48,56,64
(2)mm :0.2,0.25,0.3,0.35,0.4,0.45,0.5,0.6,0.7,0.75,
0.8,0.9,1.0,1.25,
重量 98kg
主軸衝程最大 45mm
旋徑 330mm
頭部之上下動距 260mm
主軸端和臺之最大距離 350mm
工作臺尺寸 225*230mm
基礎(chǔ)面積 415*300mm
馬達(dá) 3相1/2HP 4P
主軸迴轉(zhuǎn)數(shù)
50HZ 1340,760,420 60HZ 1600,900,500(轉(zhuǎn))
符合本機臺使用之自動送給螺距
(1)每英寸的牙數(shù):16,18,20,24,28,32,40,44,48,56,64
(2)mm :0.2,0.25,0.3,0.35,0.4,0.45,0.5,0.6,0.7,0.75,
0.8,0.9,1.0,1.25,
重量 98kg
功能(工件特性以SC45為標(biāo)準(zhǔn)):
螺牙直徑(mm): φ1-φ8
多軸最大能力(m/m)
標(biāo)準(zhǔn)螺距:φ3*10軸 φ4*5軸 φ5*2軸
連續(xù)循環(huán)運轉(zhuǎn)每分鐘40回
螺牙直徑(mm): φ1-φ8
多軸最大能力(m/m)
標(biāo)準(zhǔn)螺距:φ3*10軸 φ4*5軸 φ5*2軸
連續(xù)循環(huán)運轉(zhuǎn)每分鐘40回
注：聯(lián)系我時，請說是在“傲立機床網(wǎng)”上看到的，謝謝！
