泊頭專(zhuān)業(yè)搖臂鉆工作臺(tái)，搖臂鉆床身，搖臂鉆底座生產(chǎn)，亞晟機(jī)械

2006年本公司引進(jìn)真空造型流水線(xiàn)，它大大提升了搖臂鉆床身鑄件的質(zhì)量，尤其是在機(jī)床鑄件，高精度的床身鑄件中體現(xiàn)出的優(yōu)勢(shì)。

真空造型它與以往鑄造方法不同；

 1適度的真空度，模穴緊實(shí)度高，機(jī)床鑄件減少砂眼氣孔。

 2真空鑄造配合計(jì)算機(jī)的模流分析仿真，可以預(yù)測(cè)鑄造缺陷的產(chǎn)生，對(duì)于造模方案的設(shè)計(jì)，能大幅節(jié)省時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。

3可澆鑄壁厚相差大，搖臂鉆床身、異型鑄件，異型皮帶輪鑄件，薄璧的機(jī)床箱體，汽車(chē)變速箱質(zhì)量要求高的鑄件。

 4真空低壓鑄造可以在低溫時(shí)加快鋁合金的流動(dòng)性，避免高溫澆鑄造成的鋁合金吸氣現(xiàn)象。

5一般情況下不需要冒口，使金屬液的成品率大大提高，通常可達(dá)90％。

 6工作環(huán)境好、設(shè)備簡(jiǎn)單，有助于機(jī)械化和自動(dòng)化

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1．鑄件尺寸形狀精確，重復(fù)性好，具有精密鑄造的特點(diǎn)；

2．鑄件的表面光潔度高；

3．真空消失模取消了砂型和制芯工部，根除了由于制芯、下芯造成的鑄造缺陷和廢品；

4．不合箱、不取模，大大簡(jiǎn)化了造型工藝，消除了因取模、合箱引起的鑄造缺陷和廢品；

5．消失模采用無(wú)粘結(jié)劑、無(wú)水分、無(wú)任何添加物的干砂造型，根除了由于水分、添加物和粘結(jié)劑引起的各種鑄造缺陷和廢品；

6．消失模大大簡(jiǎn)化了砂處理系統(tǒng)，型砂可全部重復(fù)使用，取消了型砂制備工部和廢砂處理工部；

7．落砂極其容易，大大降低了落砂的工作量和勞動(dòng)強(qiáng)度；

8．鑄件無(wú)飛邊毛刺，使清理打磨工作量減少50%以上；

9．可在理想位置設(shè)置合理形狀的澆冒口，不受分型、取模等傳統(tǒng)因素的制約，減少了鑄件的內(nèi)部缺陷；

10．消失模負(fù)壓澆注，更有利于液體金屬的充型和補(bǔ)縮，提高了鑄件的組織致密度；

11．組合澆注，一箱多件，大大提高了鑄件的工藝出品率和生產(chǎn)效率，減少了加工余量，降低了機(jī)加工成本；
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