北京金科興業(yè)油霧凈化器特點：

◆ 過濾效率高效持久： 與靜電過濾或其它介質過濾不同的是效率變化不明顯；

◆ 設備穩(wěn)定可靠：采用內(nèi)置葉輪、高防護IP54等級的電機和ABB熱保護器的合理匹配，可使設備穩(wěn)定可靠的長時間使用；

◆ 維護成本低：與靜電式、介質過濾器等其它類型相比，維護成本低；

◆ 低噪聲設計：安裝支架與設備主體的減震設計，選用低噪音電機直接轉動，降低了設備的運行噪音；
◆ 易于安裝： 每臺收集器均可直接安裝在機床上、支架上，裝拆方便；

◆ 維修簡單、安全：無火花、無高壓危險及易損構件，即使連接收集軟管，也可以更換濾網(wǎng)。

◆ 風機葉輪不暴露在外，維修十分安全；

◆ 可以捕集油霧狀物和粉塵：可捕集平面磨床、無心磨床等產(chǎn)生的切削，可用于電火花機床、高速數(shù)控機床、高效齒輪加工機床等各類機床或清洗設備。
◆ 捕集效率高達95%以上。

油霧收集系統(tǒng)利用機械過濾和靜電沉淀技術相結合，進行大風量的油霧凈化處理。
油霧凈化器 采用不銹鋼機械除霧器，進行油霧預處理，利用靜電沉淀技術，處理的顆粒范圍(0.01um-3um)

油霧收集器工作流程：
1、當油霧中較大的油滴經(jīng)碰撞受重力作用向下沉降，然后，由一次和二次濾網(wǎng) 將大部分霧狀物除去。

2、三次濾網(wǎng)為三層結構，第一層捕集較大的粒子，第二層為高效濾網(wǎng)，進一步捕集細小的霧狀物。

3、氣流漩渦區(qū)域高濃度油霧受負壓回流牽引被收集，低濃度油霧經(jīng)由連續(xù)性與非連續(xù)性過濾單元整流、攔截、擴散運動后凝聚成液態(tài)返回收集槽重復使用，被連續(xù)處理后的油霧于終端排出潔凈的氣體。

 

油霧收集器的應用范圍:

冶金業(yè)中軋機乳化液油霧、緊固件冷鐓機、CNC非恒溫車間、CNC車床、CNC綜合加工中心、工具制造、加工中心、金屬機械加工用的傳輸設備板材、鋼材、有色金屬以及輕金屬原材料的輥軋鋼材、有色金屬或輕金屬成型件和深件的沖壓壓鑄機，通用機床、外圓磨床、內(nèi)圓磨床、銑床、機械加工中心、放電加工機等各類機床或清洗設備油霧凈化收集。

　 捕集對象：水溶性、油性冷卻液
　 捕集方式：旋回流分離+機械除霧+靜電沉淀

油霧收集器選型：
全封閉機床：風量Q(m³/min)=(W×D×H)α

W×D×H：加工腔體體積(m³)　
α：加工腔體每分鐘的換氣量(回/min)(經(jīng)驗定數(shù))

◇加工時間一個小時以上的，α＝5

◇加工2-3分鐘，取8

◇加工2分鐘以內(nèi)，取10

油霧的影響危害

●對人體的影響：

數(shù)控機床加工過程中，一般會產(chǎn)生含有多氯聯(lián)苯成分的大量的油霧，隱性地損害了工作人員的身心健康，0.3—3.5微米的顆粒吸入人體內(nèi)對健康構成危害，油霧沉積在工作區(qū)，易造成工傷等事故。

●對機床影響：

高速切削產(chǎn)生的大量油霧長時間吸附在設備和工件上，可能成為機床內(nèi)和電氣系統(tǒng)故障的原因。給維護機床工作帶來不小的麻煩，也使機床的加工精密度大大降低。如果工作場所霧氣彌漫，降低生產(chǎn)效率；

●浪費資源、破壞環(huán)境；如果將油霧氣體排向室外，會破壞環(huán)境；若能有效回收，可節(jié)約資源。

●對火警的影響：油霧長時間沉積在墻面上、設備上有著潛在的火災隱患。

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油霧凈化器為客戶節(jié)約成本：

24小時使用時，約可收集0.5~1公升切削油，一年以365天計算，單臺一年收集為360*0.5=180公升。將近于一桶油(200公升)之油量，在沒有使用之前，可能感覺購油費用較多，此產(chǎn)品是節(jié)能環(huán)保最佳選擇。