精益求精·頂尖核心部件配置·十大技術(shù)優(yōu)勢
優(yōu)勢一：HIWIN頂尖核心部件
優(yōu)勢二：更高精度更低粗糙度
利用激光干涉儀進行調(diào)試應(yīng)用，保證了機床的高精度；采用1μm光柵尺全閉環(huán)控制，加工精度提高至±6 μm。對于表面粗糙度，模具鋼達:Ra < 1.6 μm,鎢鋼達Ra < 1.0 μm。
優(yōu)勢三：高性能控制系統(tǒng)
優(yōu)勢四： WIN-XP系統(tǒng)平臺穩(wěn)定實用
優(yōu)質(zhì)WIN-XP系統(tǒng)平臺，雙CPU結(jié)構(gòu)，編控一體化，抗干擾強，性能穩(wěn)定；安裝方便實用，兼容性強。
優(yōu)勢五：自動生成加工程序
加裝便捷式移動手控盒,系統(tǒng)中自帶CAXA軟件，可自動生成加工程序，只需要在加工界面選擇相應(yīng)程序并加工,也可用U盤拷貝程序到系統(tǒng)中加工。
優(yōu)勢六：高強度鑄鐵基座
華科精機中走絲切割機床基座采用電爐燒融高級鑄鐵制造，密度均勻，且經(jīng)過兩次人工時效去應(yīng)力回火處理，消除了內(nèi)應(yīng)力，制造結(jié)構(gòu)剛性好，承載量大，更加穩(wěn)定可靠。
優(yōu)勢七：先進的箱體蜂巢式結(jié)構(gòu)床身設(shè)計
精心設(shè)計的箱體蜂巢式結(jié)構(gòu)床身，剛性強，不易變形，提高了機床床身抗變形能力，保證了工作臺運動的精度，同時保證機床的使用壽命。
優(yōu)勢八：實現(xiàn)運絲速度無級調(diào)節(jié)
優(yōu)勢九：高質(zhì)量不銹鋼絲筒
每只不銹鋼絲筒都經(jīng)過了動平衡的精確檢驗。
優(yōu)勢十：半封閉結(jié)構(gòu)環(huán)保潔凈
環(huán)保半封閉結(jié)構(gòu)，使工作環(huán)境潔凈、降低噪音污染；
1、 最快移動速度：1000mm/min
2、 最大加工速度：160mm2/min(實際速度)
3、 定位精度：<±0.004mm
4、 重復(fù)定位精度：<±0.0025mm
5、 加工精度：≤0.005mm(八角形，厚度40mm)/ ±0.006mm(真圓度)
6、 表面粗糙度Ra：≤1.6um；（材料：Cr12/SKD-11,厚度：80mm）
7、 電極絲損耗：加工20萬mm2，直徑0.18mm的鉬絲損耗0.008mm；
8、 額定加工電流：1~6A，最大加工電流8A；
9、 工作電源：AC 380V/50HZ
10、控制系統(tǒng)：使用機外編程軟件MASTER-CAM、臺灣統(tǒng)達、CAXA-CAM等通用CAM軟件生成的ISO代碼（G代碼），兼容3B代碼。（G代碼以CAXA生成的代碼為標準
11、采用可調(diào)線架，錐度加工；
12、X、Y、U、V軸具有螺距補償功能。
注：聯(lián)系我時，請說是在“傲立機床網(wǎng)”上看到的，謝謝！
