角度頭是機床附件，原產(chǎn)于歐洲，現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于航空、汽車、模具等機械加工的各個領(lǐng)域。使用角度頭，無需改變機床結(jié)構(gòu)就可以增大其加工范圍和適應(yīng)性，使一些用傳統(tǒng)方法難以完成的加工得以實現(xiàn)，并能減少工件重復(fù)裝夾，提高加工精度和效率。角度頭主要用于加工中心，可以裝在刀庫中，并可以在刀庫和機床主軸之間自由轉(zhuǎn)換。   

 

角度頭的種類:

因角度頭擴充了機床的使用性能，故而也稱萬能角度頭、側(cè)銑頭、90度角頭、銑頭等等。    

1.單輸出角度頭——該類型的角度頭更換刀具方便，切削剛性較大，針對深孔加工一般可以實現(xiàn)刀具中心出水功能。

2.雙輸出角度頭——該角度頭采用雙軸輸出，更大地滿足加工要求，解決用戶在相反方向的加工需要手動調(diào)整角度頭的煩惱，提高生產(chǎn)效率。

3.偏置角度頭——該角度頭刀具的旋轉(zhuǎn)中心線與機床主軸旋轉(zhuǎn)中心線不在同一平面，故而在特特加工場合給某一方向預(yù)留了空間（安裝空間、工作空間）。  

4.可調(diào)角度頭——該角度頭刀具的旋轉(zhuǎn)中心線與機床主軸旋轉(zhuǎn)中心線所成角度可調(diào)，不像以上三種，固定成90度。可調(diào)角度范圍一般為0~90度，但也有特殊的，如德國mimatic角度頭可調(diào)0~98度。

5.非標(biāo)角度頭——訂制。

 

角度頭應(yīng)用場合:   

1．大型工件固定困難時，簡單加工中使用時；   

2．精密工件，一次性固定，需加工多個面時；   

3．相對基準(zhǔn)面，進行任意角度的加工時；   

4．加工保持在一個特殊角度進行仿形銑銷，如球頭端銑加工時；  

5．孔中孔，銑頭或者其它工具無法探進孔中加工小孔時；   

6．加工中心無法加工的斜孔、斜槽等，如發(fā)動機、箱殼內(nèi)部孔  

7．其它   

 

使用角度頭注意事項

1.加工斜孔的軸線與機床X、Y、Z軸中任一軸平行時，機床應(yīng)具有兩軸以上聯(lián)動功能方可使用。

2. 加工斜孔的軸線與機床X、Y、Z軸均不平 行時， 機床應(yīng)具有三軸以上聯(lián)動功能方可使用。

3.在工作前角度頭 需要在500轉(zhuǎn)/分預(yù)運行10分鐘。

4.角度頭工作溫度為50度。

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密邁特多軸技術(shù)(群鉆、多軸頭)

1.多軸頭可在一個工步中加兩個甚至多個位置,從而降低單個工件的加工時間=降低單價生產(chǎn)成本，擴展生產(chǎn)能力，縮短生產(chǎn)節(jié)拍,并可以實現(xiàn)自動換刀。

2.穩(wěn)定可靠的預(yù)應(yīng)力軸承保證被加工零件的高精度

3.多軸頭每個輸出軸可擁有不同的傳輸比率

4.通過一塊冷卻板實現(xiàn)整個單元的冷卻

5.采用油氣潤滑技術(shù)

6.多軸頭骨部采用淬硬斜齒正齒輪，保證高轉(zhuǎn)數(shù)下極低的震動。

7.多軸頭外殼采用鋼或高強度鋁合金

8.轉(zhuǎn)數(shù)高達(dá)15,000n/min

 

密邁特多軸頭(群鉆)應(yīng)用場合

- 加工中心

- 銑床

- 自動生產(chǎn)線