| 1、清洗務機件表面之油污、檢查剪板機球閥應處于開啟位置。 2、剪板機各潤滑各部位注入潤滑油。 3、在剪板機油箱中加入L-HL46液壓油。 4、機器接地，接通電源，檢查各電器動作之間的協調性。 5、所剪最大板料12mm x 4000時，必須符合材質σ6=45Kg/mm2 σ6==20%若超過時，厚度必須相應減少。 剪板機操作 步 驟 剪板機可能產生的情況 一、剪板機刀架在正常位置，即上刀架無自落現象時， 1 1）開動剪板機機器作空轉若干循環，確保在正常情況下，試剪不同厚度板料，由薄至厚。 確保用戶熟悉剪板機性能。 2）試剪時不同板厚時必須調對不同刀片間隙。 若不調對相應的刀片間隙，則影響刀片耐用度。 2 1）剪板機在剪切過程中打開壓力表開關，觀察油路壓力值，剪12mm板時壓力應小于20MPa。 此遠程調壓閥No9，出廠時壓力調定20—22MPa，用戶必須遵守此規定，不得為剪超規定材料面提高壓力，造成機器損壞。 2）操作時聲音平衡。 剪板機如有雜音，應停車檢查。 3）剪板機操作時油箱提高溫度<60度 超過時關機休息。 4）No9、No10、No11、No12閥出廠時均已調定，請勿亂動。 液壓擺式剪板機油缸并聯 二、剪板機液壓系統的故障及排除 故障現象 產生原因 排隊方法 剪板機油路建立不起壓力，上刀架無動作。 剪板機電磁換向閥電器插頭接觸不良。 檢查電器插頭。 剪板機電磁換向閥閥芯被雜物卡死或拉毛面不動作。組合閥各閥芯密封口有 雜物而不起封閉作用。組合閥內各節流孔阻塞。 檢查拆洗。上刀架回程緩慢或不能回到上死點，上刀架與壓料缸動作順序不協調。 剪板機回程缸氮氣壓力不足。 分別檢查并加以調整到額定壓力。 三、剪板機機器的調整與操作 1、剪板機刃口間隙的調整 刃口間隙調整的是否恰當是影響剪切質量和延長刀片壽命的重要因素。 間隙調整時暫將鎖緊螺釘松開，然后轉動手柄至所需的刻度值，再將螺釘鎖緊。 球閥作測量上下刀片刃口間隙均勻度之用。具體方法是以單次行程，當上下架行至下死點時，即迅速轉動球閥關閉油路，使上刀架停于下死點。然后繼續微量開閉球閥，使上刀架在全行程上逐段上升，此時即可逐段測量刃口間隙之均度。 |
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