盤類自動車削加工生產線介紹

自動線特點如下：

1. 正、倒立式數控車床結合體：該機床采用特殊設計，把立式數控車床、倒立式車床完美結合，形成自動生產線，減少工件轉序生產的物流時間。降低工人勞動強度。減少轉序產生的物料擺放空間。

2. 生產線占地面積小：在現今社會物價飛漲，如果能更少的使用占地面積，            將對企業節省資金降低企業運營成本起到重要作用。

3. 雙面全自動加工：該機床可以完成自動進料、OP10加工、工件翻轉、OP20加工、完成加工后自動送工件出料。由于過程采用全自動控制，所以沒有人員的誤操作，減少人為的廢品產生。節約成本，提高產品質量。

4. 加工精度高、光潔度好：該機床主軸軸承采用日本NSK軸承，結構特殊設計，機床剛性好能夠保證高速旋轉，可以很好的保證加工產品的高精度，高光潔度。

5. 全序加工完成：包括粗車、精車。（鉆孔加工需要另行定制，全序完成。）

6. 節省人員數量：該機床由于采用全自動加工生產，使用人員數量更少，并且一人可以值守4條自動生產線（每條生產線相當于傳統2臺數控立式車床），這樣可以大大的節約人員數量。勞動強度還不高（值守人員負責把工件放上輸送帶，加工完成后把工件取下，檢查工件加工精度。）。連續加工生產，可以保證生產線始終加工不停機。

我公司提供的生產線是全套解決方案：包括機床、進料輸送帶（短線）、出料輸送帶（短線）、機床刀具（試機使用）、夾具、工藝卡、加工程序等。報價為含稅、含運費、含安裝調試費、含人員培訓費、一年保修。