結構特點:
結構面
主要結構鑄件:底座、工作臺、立柱、橫梁、滑座、機頭均經由嚴謹的3D設計,并搭配結構分析軟件,取得最佳的結構肋布局,有效提高主結構鑄件的剛性及強度。且為防止機械結構變形,每件鑄鐵均經過退火處理,及消除內應力處理,以有效降低變形量,并具有極佳的抗彎及抗扭應力,更確保各鑄件體的均勻和穩定度。
· 橫梁:橫梁設計區分有斜背式及階梯式設計,均采用最佳布局的方形結構肋,提升橫梁剛性,減少扭曲變形量,確保重切削能力及高效率之切削速度。
· 機頭:箱型設計的機頭,內部結構為方形結構肋設計,不僅有效降低機頭重量,增加靈敏的加工反應,更展現極佳的剛性。
· 工作臺:工作臺為方形結構肋設計,在合理的承載重量范圍內,可確保穩定的承載剛性。
· 立柱:大截面積的立柱設計,確保機臺剛性及加工穩定性。門寬3200MM以上,立柱截面積達到1000*500MM
· 底座:采用V型肋結構設計,有效提升承載剛性,并依據門寬之不同提供二/四軌道設計,降低摩擦力,提升機臺靈敏之反應,可進行強力切削及確保穩定的定位精度。
*門寬3200mm以上,采四軌底座
門寬跨距較大時,可容納之工件尺寸也相對較寬,重量更重,因此透過四軌底座全行程支撐,避免工件中心超出底座支撐范圍,而產生變形。
*門寬2100mm/2500mm/2800mm 采二軌底座
門寬跨距較大時,可容納之工件尺寸也相對較寬,重量更重,因此透過四軌底座全行程支撐,避免工件中心超出底座支撐范圍,而產生變形。
*門寬2100mm/2500mm/2800mm 采二軌底座
· 方形硬軌, 硬度高達HRC50,并且貼上滑動襯墊(Turcite B),摩擦力,承載能力大。
· 強力型軸承座且螺桿組裝采用預拉方式。以降低熱伸長以降低伸長變數,確保高定位精度。
主軸結構
· Z軸進給采用雙油壓缸平衡系統。確保滾珠螺桿與主軸能平順移動,保持機械重復定位精度。同時,在雙配重油壓缸系統中增加蓄能器輔助,以提升模具加工Z軸微量移動之靈敏度。
項目
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Unit
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GMC-2216
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GMC-2716
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GMC-3216
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行 程
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X軸
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mm
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2200
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2700
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3200
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Y軸
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mm
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1600
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Z軸
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mm
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800
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主軸鼻端至工作臺距離
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mm
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150 ~ 950
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兩立柱間距離
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mm
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1700(L:2100)
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工作臺
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工作臺尺寸(長x寬)
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mm
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2000X1400
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2500X1400
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3000X1400
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T型槽(尺寸x數量x距離)
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mm
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22x7x180
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工作臺最大承載重量
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kg
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6000
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7000
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8000
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主軸
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主軸馬達(連續/30分鐘)
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kw/hp
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18.5/22
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主軸轉速(二段齒輪式)
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rpm
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6000
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主軸轉速(皮帶式)
|
rpm
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(8000/10000-OPT)
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主軸內錐孔
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BT-50 (ISO-50)
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進給
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快速進給速率(X.Y.Z)軸
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m/min
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X:12 Y/Z:15
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切削進給速度(X.Y.Z)軸
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mm/min
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1~7000
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自動換刀機構
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刀庫容量
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pcs
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32/(40-OPT)
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最大刀具長度
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mm
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350
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最大刀具重量
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kg
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20
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最大刀具直徑-(滿刀)
|
mm
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Ø125
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最大刀具直徑-(空鄰刀)
|
mm
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Ø200
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精度(X.Y.Z)
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定位精度(JIS標準)
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mm
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±0.005/300;±0.015/全行程
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P0.03
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重復精度(JIS標準)
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mm
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±0.003
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Ps0.025
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一般
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風壓供應
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kg/cm2
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6.5
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最大占地面積(長x寬x高)
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mm
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7600x4600x4200
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8600x4600x4200
|
9600x4600x4200
|
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機器重量
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kg
|
29000
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32000
|
35000
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注:聯系我時,請說是在“傲立機床網”上看到的,謝謝!