研磨平板又叫研磨平臺是一種為了能夠保證工件精度和表面光潔度而利用涂敷或壓嵌在研磨平板上的磨料顆粒，通過研磨平板與工件在一定壓力下的相對運動對加工表面進行的精整加工而衍生的一種鑄鐵平板。泊頭偉利杰汽車模具有限公司生產的研磨平板具有耐磨性能好、精度高、組織均勻、結構緊密、無砂眼、無氣孔、無縮松等優點。
眼膜程序如下：準備、清洗與檢查、粗研、清洗、半精研、清洗、精研、防銹。
（1） 準備工作：根據工件的材質和加工要求，選擇適當的研磨裝置和研磨膏。常用的研磨器是玻璃、鑄鐵、鋼、鋁、有機玻璃等材料制成的塊和板。稀釋水溶性研磨膏用水或甘油，稀釋油溶性研磨膏用煤油。
（2） 清洗與檢查：用煤油將工件被研表面清洗干凈然后用 FZ337 461（練白）絹紡綢擦拭干凈也可以用干燥清潔的壓縮空氣吹干，直至被研磨表面伍肉眼可見的灰塵、雜質和污漬為止。檢查被研工件表面的表面的粗糙度，Ra小于或等于0.8um。 檢查被研工件表面應無深度大于研磨余量的劃傷、壓傷、碰傷、擠傷等缺陷。
（3） 研磨通常用粗研、半精研和精研順序進行，并非要全部進行視具體情況而定。
（4） 研磨平面時應采用“8”字形旋轉和直線運動相結合的方式進行。
（5） 研磨圓片或圓柱形的端面時應采用螺旋形運動的方式進行。研磨外圓和內孔時研出的網文應與軸線成45度角。在研磨過程中應注意調整研磨套(棒)與工件配合的松緊程度以免產生圓度誤差，且在研孔過程中應注意及時除去孔端多余的研磨劑以免產生喇叭口。
（6） 研磨圓錐面時每旋轉4~5圈應將研磨棒（套）拉或拔出一些然后再推入繼續研磨。
（7） 研磨薄形工件時必須注意溫升的影響研磨石應不斷變換研磨方向
（8） 研磨完成后工件要用汽油、煤油或水清洗干凈。
注：聯系我時，請說是在“傲立機床網”上看到的，謝謝！
