一、機床特點：
△應(yīng)用計算機輔助設(shè)計系統(tǒng)完成機床最優(yōu)化設(shè)計，整體結(jié)構(gòu)采用優(yōu)質(zhì)灰鑄鐵樹脂砂型鑄造，經(jīng)多道應(yīng)力消除，確保最佳剛性精度持久性。
△ 三軸硬軌系列采用國際流行的高頻淬火加“貼塑”，線軌系列采用加寬滑塊,以重切削、高剛性、高效率、高精度為顯著特點。
△ 進給系統(tǒng)采用全數(shù)字式交流伺服電機驅(qū)動，精密螺桿配合雙螺帽預(yù)先消除背隙及溫升伸長，實現(xiàn)穩(wěn)定的定位與重復(fù)精度。
△ 主軸搭配高剛性P4級斜角滾珠軸承，精密研磨組配，動平衡跑合試驗，確保最佳動態(tài)回轉(zhuǎn)精度及壽命。
△ 精選性能優(yōu)良的優(yōu)質(zhì)品牌機電液元件，確保機床的可靠性能。
△ 所有機床均依ISO230國際標(biāo)準(zhǔn)，使用全球領(lǐng)先的雷尼紹激光干涉儀與球桿儀進行檢測，以確保機臺最佳
品質(zhì)。
二、主要技術(shù)參數(shù):
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項目 |
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參數(shù) |
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各軸行程 |
X軸 |
2200mm |
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Y軸 |
1000mm |
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Z軸 |
950mm |
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主軸端面至工作臺面距離 |
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150～950mm |
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工作臺 |
臺面尺寸（長×寬） |
2200×1000mm |
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最大承載能力 |
2500kg |
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T型槽尺寸（個數(shù)×槽寬×間距） |
8×18×120 |
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主軸 |
主軸轉(zhuǎn)速 |
30～6000r/min |
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主軸錐孔 |
ISO50 |
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主軸前端軸徑 |
Φ100mm |
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主軸電機 |
BII 15/7000 15KW |
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X、Y、Z軸電機功率 |
X: β22/2000 3.7KW Y: β22/2000 3.7KW Z : β22/2000 3.7KW |
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進給系統(tǒng) |
快速移動 |
X、Y：15m/min |
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Z：15m/min |
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切削速度 |
1～10000mm/min |
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排削量 |
20Kg/min |
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定位精度 |
±0.005mm |
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重復(fù)定位精度 |
±0.003mm |
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其他它輔助系統(tǒng) |
冷卻系統(tǒng) |
主軸前端噴嘴 |
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排屑系統(tǒng) |
鏈板式自動排屑機 |
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防護系統(tǒng) |
半封閉大防護罩 |
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氣壓系統(tǒng) |
0.5Mpa |
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潤滑系統(tǒng) |
定時定量潤滑 |
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46#導(dǎo)軌油 |
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電源要求 |
電壓 |
三相380V±15% 50Hz |
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額定功率 |
30kw |
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外觀參數(shù) |
機床外形尺寸（長×寬×高） |
約5630×3500×3320mm |
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機床凈重 |
約14T |
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Fanuc series oi mate-MD/三菱M70 |
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三、主要配置清單：
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NO |
產(chǎn) 品 名 稱 |
品牌 |
產(chǎn)地 |
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1. |
系統(tǒng) |
FANUC |
日本 |
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2. |
主軸電機 |
FANUC |
日本 |
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3. |
X，Y，Z軸電機 |
FANUC |
日本 |
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4. |
主軸軸承 |
NSK |
日本 |
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5. |
X，Y，Z軸軸承 |
HRB |
哈爾濱 |
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6. |
X，Y，Z滾珠絲桿 |
銀泰 |
臺灣 |
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7. |
主軸 |
惟隆 |
臺灣 |
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8. |
臻尚 |
臺灣 |
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9. |
打刀缸 |
協(xié)品 |
臺灣 |
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10. |
自動潤滑 |
訊潤 |
南京 |
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11. |
熱交換器 |
波音特 |
江蘇臺灣 |
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12. |
電氣元件 |
德國施耐德 |
中國 |
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13. |
動力電纜 |
FANUC配套 |
日本 |
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14. |
鑄件 |
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河北泊頭 |
注：聯(lián)系我時，請說是在“傲立機床網(wǎng)”上看到的，謝謝！
