適應范圍：本數(shù)控沖孔生產(chǎn)線適應于加工各種薄板的數(shù)控沖孔,適用于高、低壓開關柜，控制柜，箱體、殼體，電氣成套，電器儀表等各種面板沖孔及淺拉伸工藝等，實現(xiàn)板材一次裝甲，加工成品，大大提高了產(chǎn)品加工精度及生產(chǎn)效率，減少人工，降低了工人勞動強度。
機身：閉式結構設計，選用優(yōu)質高強度鋼板，熱處理去應力退火，徹底消除內(nèi)應力，最大限度地保證送料機構安裝的基準精度。延長機床和沖壓模具的使用壽命，保證機床長期使用的精度和穩(wěn)定性。
數(shù)控系統(tǒng)：配備本公司新升級的NCT-4數(shù)控沖床專用系統(tǒng)，實現(xiàn)高速度高精度的加工，豐富了加工種類，使多種類加工和多工序集約成為可能。可實現(xiàn)現(xiàn)場編程、后臺編程；性能穩(wěn)定，故障率極低，頂級配置，操作簡單方便，易學、易懂、易上手，
液壓系統(tǒng)：非標數(shù)控沖孔生產(chǎn)線專用采用進口液壓閥組，動、靜態(tài)響應特性好，分辨率高，受溫度變化影響小，抗干擾能力強；主要由電機泵組、液壓油箱、油源集成塊、二通插裝閥、沖孔主油缸、和副油缸
模具：全自動快換專用厚板模具,整體式上下模腔成對加工，保證了模具同心度，極大地延長了模具的使用壽命，節(jié)省成本。
自動上下料：1、真空系統(tǒng)：柔和的吸附負載，起到“抓手”的作用。為板材搬運的重要技術手段。
2、吸盤架：采用雙組吸盤,承擔負載重量，均勻分布在板材表面上。同時吸盤可以任意的調整位置，也能隨意的增加和減少吸盤的數(shù)量。
3、控制單元：用于控制整個機械手執(zhí)行部件的運動。完成機械手整套的自動搬運任務。
4、人機界面（觸摸屏）：用于人機對話，觸摸屏上顯示機械手的當前信息，包括運行狀態(tài)，錯誤信息，報警提示和客戶所要求的一些相關信息。
注：聯(lián)系我時，請說是在“傲立機床網(wǎng)”上看到的，謝謝！
