M-H5B型臥式加工中心是廣州宏力數控設備有限公司為適應航天軍工、汽車、機床等各類機械行業用箱體類零件和深腔模具的加工需求而開發的高速高精度產品。具有以下主要特點：
1．機床整體布局采用t型結構，即立柱沿x方向（左右）運動，主軸箱沿垂向運動，工作臺z方向（前后）運動，布局先進，各部件受力狀態好，且便于連線生產。
2．整個加工區域完全封閉，絕無漏水漏油，同時由于設計時充分注意宜人性，非常便于操作和觀察，所有機電液氣一體化設計具有布局緊湊，外形美觀，便于維護運輸及安裝。
3．由于t型整體床身的高剛性設計，采用了最新的三點支撐技術，易于調整和保持機床水平精度，同時降低機床地基成本。
4．由于采用先進的pro/e三維設計技術，充分利用有限元分析使機床床身，立柱等基礎件設計合理，剛性優良。尤其是立柱在保持最佳剛性的前提下實現大型部件的快速運動40m/min，加速度1g。在設計中充分采用熱對稱設計和箱形筋板設計，樹脂砂造型，精度穩定。
5．主軸采用大功率大扭矩電機驅動，可實現主軸低速強力切削，同時根據用戶需求可加裝德國減速箱，兼顧機床大扭矩高轉速需求。主軸單元為進口部件總成，回轉精度高，剛性好，動平衡好的特點，主軸結構為三支承六軸承結構。由于裝有位置編碼器，具有剛性攻絲功能。
6．主軸松刀時設計有卸荷機構，主軸軸承不受力，保持其精度，主軸前端裝有“氣簾”密封，確保油、氣、水等不會浸入主軸軸承。
7．x、y、z三個進給軸采用進口滾柱型直線滾動導軌，承載大，精度高，壽命長。三個方向滾珠絲杠均采用預拉伸結構，配以日本nsk絲杠專用軸承，有效提高機床位置精度。
8．采用鏈式刀庫和獨特的凸輪換刀手，均為純電氣和機械驅動，與液壓式刀庫機械手相比，換刀速度快，可靠性高。
9．本機床配有分度工作臺，采用伺服控制，端齒盤精定位，分度速度快，定位精度高，工件一次裝夾后可實現多個側面加工，最小分度為1度。
10．本機床配有交換工作臺，一個在加工的同時，另一個裝卸工件。二工作臺之間的交換采用回轉式圓導軌結構，交換平穩迅速。
11．本機床結構設計中，配有大流量冷卻系統和螺旋排屑器，除冷卻刀具外，還可沖洗排屑。
12．所有導軌潤滑油自動回流收集，不與冷卻液混合，無需油水分離處理。
13．控制系統 fanuc 0i系列。

注：聯系我時，請說是在“傲立機床網”上看到的，謝謝！