多年來，FIDIA始終堅信高速銑削，致力于高速銑削機床的開發(fā)，并從九十年代初期開始在世界范圍內(nèi)成功運行。持續(xù)的市場增長證明了FIDIA選擇的正確性。

高速首先意味著良好的機床動態(tài)性能和高主軸轉(zhuǎn)速。只有為同時保證加工精度和表面質(zhì)量而特殊設計的機床才能達到真正的高速率。最直接的結(jié)果是減少了加工時間和鉗工工作量。

同時，高速也意味著能夠加工硬度高的材質(zhì)，并簡化加工循環(huán)，通過一次設定即可完成全部的切削任務。

所有型號機床都可配置的五軸方案擴展并凸顯了高速加工的優(yōu)勢。

新的GTF龍門機床產(chǎn)品線具有靈活的模塊化結(jié)構(gòu)，結(jié)合了高速特性和高剛性。

GTF機床可以很好的滿足以下工業(yè)領域的需求：

汽車

航空

能源

GTF/P和GTF/R機床采用模塊化結(jié)構(gòu)設計，立柱由環(huán)氧混凝土構(gòu)成。廣泛可選的滑枕類型和定制的五軸銑頭，使得GTF機床可以完成從鋁到鈦，鋼和鑄鐵的加工。

雙橫梁進一步強化了GTF機床的模塊化概念。

由于使用了活動隔板，兩個獨立的銑頭既可以同時加工同一個工件，也可以加工不同的工件。

X軸行程可根據(jù)用戶需求進行選擇。

GTF/M

緊湊型GTF機床系列，采用電鍍焊接鋼和鑄鐵的框架式結(jié)構(gòu)。

特別適用于注塑模和樣模加工。

GTF/Q

緊湊的環(huán)氧混凝土立柱可以對機床進行模塊化構(gòu)建，從而使GTF機床在航空結(jié)構(gòu)件和復材加工市場具有廣闊的應用前景。

GTF輕型產(chǎn)品系列特別適用于復合材料的高速五軸加工，比如樣模加工領域。

機床為電鍍焊接鋼結(jié)構(gòu)，具有多種行程配置。

C20系統(tǒng)和C20 Vision配有19" TFT顯示器，緊湊型NC15系統(tǒng)配有15"TFT顯示器，HI-MILL 3D CAM和ISOGRAPH 2½D CAD/CAM軟件使其可以直接導入IGES, VDA-FS, DXF, DWG格式的CAD數(shù)學模型，加強并同時進行刀具路徑管理。

可以應用軟件鍵直接在機床上編程槽、螺紋和頂出器等的加工，并可實時模擬任何類型的刀具路徑，安全可靠。

適應機床特殊動態(tài)特性的參數(shù)，在以下路徑控制軟件功能中得以優(yōu)化：

帶有加工圓弧的前饋控制的動態(tài)向前看功能；

優(yōu)化精度、表面質(zhì)量和執(zhí)行時間等性能的Active Tuning和Active Damping；

由G功能調(diào)用的不同加工條件(粗加工、半精加工、精加工和再加工)的客戶化參數(shù)；

Jerk控制(控制加速度變化)

C20 Vision數(shù)控系統(tǒng)集成了ViMill軟件，該軟件可以讓機床操作者在啟動執(zhí)行按鈕之前或?qū)嶋H加工工程中對可能發(fā)生的碰撞或者是刀具、銑頭和機床之間的異常運動進行檢測。

ViMill軟件功能在加工操作過程中和加工程序停止及重新啟動時也是非常有用的。

事實上，即便加工程序通過離線仿真的方式進行過校驗，但是許多CNC參數(shù)的設定對機床運動產(chǎn)生的影響都無法通過常規(guī)的離線仿真方式進行檢測。

通過ViMill軟件，操作者可以在啟動程序之前，對各軸和相關(guān)的運動進行檢測。

此外，可以根據(jù)所選加工程序使用的CNC參數(shù)，通過手輪或JOG運動按鈕，操作者可以虛擬移動機床。

這樣可以很方便的對加工過程進行校驗，從而避免一些不必要的錯誤，甚至可以通過ViMill的縮放和圖形功能對于一些細微的不合理的運動進行檢測。

航空領域

五軸加工是各種類型航空航天部件制造中必不可少的。

雙擺頭和旋轉(zhuǎn)－擺動工作臺方案為既要求生產(chǎn)率又要求精度的加工提供了正確的解決方案。

自動渦輪盤去毛刺

對葉片安裝槽擴孔操作導致的毛刺，在一臺六軸數(shù)控專用機床上利用特殊軟件可精確將其去除，該軟件是與世界領先引擎制造商共同開發(fā)的。

汽車領域

沖壓模

汽車領域需要加工鑄鐵模具的高精度機床完成從粗加工到表面最終超精加工的全部工作。應用FIDIA固定式工作臺的解決方案，僅需對工件進行一次設定就可以完成全部加工過程，最大限度地減少了手工拋光操作。

注塑模和鑄造模

這類模具要求極高的細節(jié)精度和表面質(zhì)量。

雙擺頭能夠輕松完成這一目標，它有著全方位加工能力并因此可大大縮減刀長。

除塵裝置的使用使得石墨電極加工既安全又環(huán)保。

輪胎

不論是鋼制或鋁制胎模還是樹脂模型，結(jié)構(gòu)緊湊的高精度連續(xù)五軸頭都能夠保證最佳的全方位加工。

特殊軟件包和高速主軸的結(jié)合，使得FIDIA銑削系統(tǒng)極其適合“側(cè)壁”刻字。

原型和樣模

新品上市時間的持續(xù)縮減使模具和質(zhì)量控制檢具的建設日益迫切需要更快的成型工具。

以GTF系列機床為代表的新一代機床具有足夠的工作空間，能夠進行汽車等行業(yè)完整模型的加工。

鍛造模

機床超凡的動態(tài)剛性使其能夠直接加工硬化模具，配合適當?shù)牡毒撸�它可以對氮化過或表面補焊了的模具進行修補，而無須電蝕加工。

鞋類

可進行五面體加工的旋轉(zhuǎn)－擺動工作臺、自動16工位上下料裝置、仿形軟件和應用比例因子進行縮放。

這些豐富的選件可輕松加工鞋底、滑雪靴模和長靴模以及樹脂材料的各種復雜模具。

風力發(fā)電設備

隨著新開發(fā)的大型機床，FIDIA技術(shù)也應用于加工大型風力發(fā)電部件，如：葉片成型模具，變速箱體和擺環(huán)。

蜂窩材料

蜂巢結(jié)構(gòu)件主要應用于航天航空工業(yè)。其特點是由多層組成，強度大、重量輕。用于加工蜂巢結(jié)構(gòu)件的材質(zhì)結(jié)構(gòu)復雜，需要在加工、卡緊、除塵和排屑操作中特別注意。FIDIA開發(fā)的專用交互式加工循環(huán)軟件極其適合這種加工操作。