超群制品精度獨特的彎曲工藝,高精度端部預彎,連續彎曲無后角,彎曲過程數字控制人機對話控制界面,高效智能操作物理彎曲工藝軟件,人機對話窗口,彎曲過程自動補償。單人操作,高效安全便捷豐富的彎曲形狀具有卷制O型、U型、多段R等不同的形狀多.
上輥萬能式卷板機技術說明:
高精度的端部預彎
端部預彎時,能夠自由地設定直邊長度,上輥壓下,在一定的壓力下,實行高精度預彎。
制品精度超群
由于連續彎曲,以及高精度端部預彎,從而得到精度超群的制品;另外上輥呈鼓形狀,托輥配合調節,從薄板到厚板這一個廣泛的范圍內能夠卷制理想產品。
NC控制高的生產效率
一人作業,操作簡單,效率大幅度提高.
不同的用途,相應的控制方法
根據用途,有以下控制方式
TNC(上NC):多品種小量生產用
T&BNC(上下NC):少量重大量生產用
CNC(CNC):多品種大量生產用
豐富的彎曲形狀
具有卷制O型、U型、多段R等不同的形狀,其方式
O型彎曲:后方彎曲方式
U型彎曲:前方彎曲方式
特殊彎曲:組合式方式
上輥萬能卷板機工作原理及結構特征
該機械主要由上輥裝置、下輥及水平移動裝置、托輥裝置、主傳動系統、翻倒裝置、機架、平衡裝置、底盤等部分組成。
3-1、上輥裝置
上輥裝置由上輥、主油缸、上輥軸承座及雙列調心軸承等組成。
兩主油缸提供卷制板材所需的加壓力,主油缸工作壓力為19.5MPa.
雙列調心軸承采用低速、重載的調心滾子軸承.
上輥呈鼓形,用于補償上輥受力變形撓度。
上輥用42CrMo鋼制成,粗加工后調質處理。
3-2、下輥及水平移動裝置
下輥裝置由下輥、下輥軸承座、下輥滑動軸承、下輥輸入齒輪等組成。
下輥裝置為卷制板材提供正反扭矩。通過主傳動輸出齒輪和下輥輸入齒輪,傳動扭矩。
下輥用45鋼制成,調質處理,輥身表面機械強化處理。
下輥滑動軸承選用SF-1自潤滑復合材料,
水平移動裝置由水平移動電機提供動力,通過蝸桿傳動機構、螺旋傳動機構帶動機架、上輥部件水平移動,實現工件的預彎,以及非對稱卷制。
3-3、托輥裝置
托輥裝置由托輥組合、斜楔機構、螺旋機構組成。
調節螺桿帶動對兩組斜楔靠攏或分離,從而使托輥組合升高或降低。
托輥為45鋼制造,調質處理,硬度低于下輥。
3-4、主傳動系統
主傳動系統由主電機、減速機、輸出齒輪等組成。
系統可正反轉,提供工作動力,通過主減速機、輸出齒輪、下輥齒輪傳遞扭矩至下輥,使下輥轉動,依靠摩擦力帶動板材進給,完成卷制工作。
3-5、翻倒裝置
翻倒裝置由銷軸、滑枕、翻倒液壓缸、支座等組成。
翻倒液壓缸帶動翻倒機架翻倒或復位。翻倒機架翻倒時,便于制品沿翻倒端取出。
3-6、平衡裝置
平衡裝置由兩根拉桿和平衡梁組成。
平衡裝置在翻倒側架翻倒后,壓住上輥的尾部,保持上輥的平衡。
3-7、機架
固定、翻倒機架為焊接件,焊后振動時效去除應力處理。機架用于安裝液壓缸,并帶動上輥部件作水平移動。
3-8、底盤
底盤為箱式焊接結構,退火處理。用于安裝各部件。
液壓系統
4-1總體概述
液壓系統由齒輪泵、閥組、流體連接件、液壓輔件等組成。
液壓閥選用疊加閥系列,管路不止簡潔、維護調試方便。
系統有三種回路組成,超壓保護及壓力調節回路,同步回路,速度回路組成。
壓力調節回路通過主溢流閥調節系統工作壓力。系統工作壓力為19.5MPa。
同步回路通過分流節流閥對上輥的上升、下降粗步分流同步,節流閥進行上下調節;光柵磁尺檢測,上輥同步的定位精度±0.15mm。
速度回路控制翻倒側機架的翻倒、復位,通過節流閥進行回路節流速度的調節。
4-2各種保護
上輥的上升、下降分別有溢流閥作壓力極限保護。
注:聯系我時,請說是在“傲立機床網”上看到的,謝謝!