l 上下/前后：精密預(yù)壓線軌、C3級精密滾珠絲桿、二軸數(shù)控，高重復(fù)性精準(zhǔn)進(jìn)給和定位。
l 左右：雙V貼塑刮研導(dǎo)軌、油缸驅(qū)動、電子比例閥控制，精確定位修整和平穩(wěn)往復(fù)運(yùn)動。
l 電主軸：高轉(zhuǎn)速、低振動、低噪音、高速磨專用，跳動在1um以內(nèi)，配置水冷和氣封。
l 自動磨削：工件槽的前、后側(cè)，可設(shè)置多排工件，對話式畫面輸入加工參數(shù)即可。
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項 目 |
單位 |
SG-52PCL |
SG-73PCL |
SG-104PCL |
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工作臺面工作尺寸(長×寬) |
mm |
520×200 |
720×300 |
1020×400 |
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工作臺最大移動量（左右×前后) |
mm |
540×240 |
750×345 |
1070×445 |
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工作臺面至立軸端面最大距離 |
mm |
350 |
500 |
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工作臺最大承重(含吸盤) |
kg |
210 |
400 |
680 |
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工作臺(左右) |
工作臺驅(qū)動方式 |
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液壓比例自動 |
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工作臺速度 |
m/min |
3-25 |
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鞍座(前后) |
MPG進(jìn)給量 |
手輪每刻度 |
mm |
0.0005/0.005/0.05 |
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手輪每轉(zhuǎn) |
mm |
0.05/0.5/5 |
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磨槽自動進(jìn)給 |
粗加工進(jìn)給量 |
mm |
0.005-0.02 |
0.005-0.03 |
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精加工進(jìn)給量 |
mm |
0.0005-0.006 |
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光磨次數(shù) |
次 |
0-10 |
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前后快進(jìn)速度 |
mm/min |
80-800（10段） |
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磨頭(上下) |
MPG進(jìn)給量 |
手輪每刻度 |
mm |
0.0001/0.001/0.02 |
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手輪每轉(zhuǎn) |
mm |
0.01/0.1/2.0 |
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自動進(jìn)給 |
粗加工進(jìn)給量 |
mm |
0.001-0.04 |
|||
|
精加工進(jìn)給量 |
mm |
0.0001-0.006 |
||||
|
光磨次數(shù) |
次 |
0-10 |
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上下快進(jìn)速度 |
mm/min |
60-600（10段） |
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高頻電主軸 （選） |
主軸直徑 |
mm |
φ80-φ120 |
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主軸最高轉(zhuǎn)速（變頻控制） |
r.p.m |
30000-60000 |
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主軸功率 |
KW |
2-10 |
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滾輪修整器 |
滾輪軸轉(zhuǎn)速（伺服控制） |
r.p.m |
500-3500 |
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伺服電機(jī)功率 |
KW |
0.4(AC servo) |
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電機(jī) |
前后/上下伺服電機(jī) |
KW |
0.75/1.0(AC servo) |
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油壓電機(jī) |
KW |
1.5 |
2.2 |
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沖水電機(jī)（磨削） |
W |
180 |
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運(yùn)輸包裝尺寸（長×寬×高） |
mm |
2400×1750×2400 |
2900×1900×2500 |
3800×2000×2500 |
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工作占地空間（長×寬×高） |
mm |
2700×2200×2200 |
3500×2600×2300 |
4800×3000×2300 |
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機(jī)床凈重/毛重 |
kg |
2050/2250 |
2500/2750 |
3050/3400 |
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工 作 精 度 |
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滾道間相互平行度 |
mm |
0.002 |
0.002 |
0.002 |
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滾道對安裝基面平行度 |
mm |
0.003 |
0.003 |
0.003 |
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滾道表面粗糙度 |
um |
Ra 0.16 |
Ra 0.16 |
Ra 0.16 |
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l 自動修整：依據(jù)砂輪磨損在修整畫面設(shè)置修整時機(jī)和修整量，在磨削循環(huán)中插入修整。
l 自動補(bǔ)償：工作臺自動定位進(jìn)行砂輪修整，控制系統(tǒng)對修整量自動補(bǔ)償?shù)阶詣幽ハ髦小?/span>
主要標(biāo)準(zhǔn)附件：油冷機(jī)、立式滾輪修整器、主軸油氣潤滑裝置、磁性過濾水箱、清洗水槍.
主要選配附件：電磁吸盤、水冷機(jī)/主軸冷卻水箱、紙帶磁性過濾水箱、鉆石滾輪、砂輪接桿.
注：聯(lián)系我時，請說是在“傲立機(jī)床網(wǎng)”上看到的，謝謝！
