| 主要用途： | |
| 微電路元件，廣泛應(yīng)用于IT，汽車(chē)配件，焊接設(shè)備，焊接管，傳感器，廚房拉手焊接，醫(yī)療設(shè)備焊接，焊接桿髙爾夫，相框，手初MP3，MP4外殼焊接，鉛和印刷電路板， | |
| 硅板觸點(diǎn)接通，集成電路，CRT (陰極射線管）的電子槍，繼電器，激光，同軸器件，光纖耦合器，各種電池，廣告公司，眼鏡，鋸片和其他領(lǐng)域 | |
| 優(yōu)點(diǎn)： | |
| 1、算機(jī)自動(dòng)控制，可實(shí)行復(fù)雜部件的焊接 | |
| 2、精度高,誤差極小 | |
| 3、出色的重復(fù)定位/加工性能 | |
| 4、降低單位焊接成本 | |
| 5、加工材料多樣性，適于多種材料焊接. | |
| 6、無(wú)接觸局部髙能量式焊接，熱形變及機(jī)械形變非常小 | |
| 7、焊接后的外觀效果比電弧式和氣焰式焊接好 | |
| 8、無(wú)耗材消耗 | |
| 9、低熱量輸入/熱影響很小 | |
| 10、焊接可靠牢固 | |
| 11、高密度熱能量束/高速焊接 | |
| 12、正常工作無(wú)須填充材料 | |
| 13、可焊接難以接近的部位，實(shí)行遠(yuǎn)距焊接 | |
| 14、高精密焊接 | |
| 15、焊接效果好，無(wú)毛刺，無(wú)需進(jìn)行焊接后處理 | |
| 16、相比于傳統(tǒng)的焊接，激光焊接減少了90%的熱量輸入，所以材料的熱變形極小 | |
| 17、受熱區(qū)域的變形很小 | |
| 18、不需要損耗/更換加工工具 | |
| 19、非接觸式焊接消除了加工材料一些非必要的應(yīng)力集中 | |
| 型號(hào) | TC-YAW300 |
| 激光功率 | 300W |
| 激光波長(zhǎng) | 1064nm |
| 單脈沖能量 | 50J |
| 焊機(jī)頻率 | 0〜100Hz |
| 脈沖寬度 | 0.2 〜20ms |
| 焊接深度 | 0.1 〜2mm |
| 光斑可調(diào)范圍 | 0.1 ~3mm |
| 瞄準(zhǔn)定位系統(tǒng) | 紅光、CCD監(jiān)視系統(tǒng)(選配> |
| 工作臺(tái)控制系統(tǒng) | PC |
| 工作臺(tái)（X、Y軸丨行程 | 300x200mm |
| 旋轉(zhuǎn)軸（C軸) | 直徑80、100mm可選 |
| 激光頭垂直軸(Z軸） | 120mm |
| 工作臺(tái)承重 | 60KG |
| 定位精度 | 0.02mm |
| 冷卻方式 | 水冷 |
注：聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)說(shuō)是在“傲立機(jī)床網(wǎng)”上看到的，謝謝！
