根據(jù)機(jī)床專業(yè)化生產(chǎn)的要求我廠新研制開發(fā)數(shù)控機(jī)床加工中心所需的鑲鋼導(dǎo)軌系列產(chǎn)品。選材精良，采用先進(jìn)加工技術(shù)和引進(jìn)德國大型精密平面磨床進(jìn)行平面精加工，保證產(chǎn)品精度高、耐磨性強(qiáng)和可靠性強(qiáng)等特點(diǎn)，可以滿足各類機(jī)床對鑲鋼導(dǎo)軌的技術(shù)要求，可按用戶提供的圖紙生產(chǎn)或根據(jù)用戶要求進(jìn)行設(shè)計(jì)制造。

我廠除生產(chǎn)精加工導(dǎo)軌外，還可提供半精加工鋼導(dǎo)軌，供用戶安裝后自行精磨。

我廠現(xiàn)已為國內(nèi)多家機(jī)床廠配套生產(chǎn)鑲鋼導(dǎo)軌，導(dǎo)軌的品種多、規(guī)格齊全、價格合理、交貨及時。歡迎廣大用戶來人來函進(jìn)行技術(shù)咨詢和洽談訂貨。

特點(diǎn)：1、節(jié)省機(jī)床床身制造周期

      2、降低機(jī)床身制造成本床

      3、適應(yīng)單一、批量機(jī)床制造

      4、適用大型金切普通、數(shù)控、加工中心、專機(jī)機(jī)床制造

  

    為使機(jī)床運(yùn)動部件按規(guī)定的軌跡運(yùn)動﹐并支承其重力和所受的載荷而設(shè)置的軌道。按照運(yùn)動的形式﹐有直線運(yùn)動導(dǎo)軌和圓周運(yùn)動導(dǎo)軌兩類﹐前者如車床和龍門刨床床身導(dǎo)軌等﹐后者如立式車床和滾齒機(jī)的工作臺導(dǎo)軌等。機(jī)床導(dǎo)軌按照運(yùn)動面間的摩擦性質(zhì)分為滑動導(dǎo)軌和滾動導(dǎo)軌兩類。前者中屬純流體摩擦者稱為液體靜壓導(dǎo)軌或氣體靜壓導(dǎo)軌。導(dǎo)軌的截面形狀主要有三角形﹑矩形﹑燕尾形和圓形等。

三角形導(dǎo)軌的導(dǎo)向性好﹔矩形導(dǎo)軌剛度高﹔燕尾形導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)緊湊﹔圓形導(dǎo)軌製造方便﹐但磨損后不易調(diào)整。當(dāng)導(dǎo)軌的防護(hù)條件較好﹐切屑不易堆積其上時﹐下導(dǎo)軌面常設(shè)計(jì)成凹形﹐以便於儲油﹐改善潤滑條件﹔反之則宜設(shè)計(jì)成凸形。 

　　滑動導(dǎo)軌 兩導(dǎo)軌面間的摩擦性質(zhì)是滑動摩擦﹐大多處於邊界摩擦或混合摩擦的狀態(tài)。滑動導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)簡單﹐接觸剛度高﹐阻尼大和抗振性好﹐但起動摩擦力大﹐低速運(yùn)動時易爬行﹐摩擦表面易磨損。為提高導(dǎo)軌的耐磨性﹐可採用耐磨鑄鐵﹐或把鑄鐵導(dǎo)軌表層淬硬﹐或採用鑲裝的淬硬鋼導(dǎo)軌。塑料貼面導(dǎo)軌基本上能克服鑄鐵滑動導(dǎo)軌的上述缺點(diǎn)﹐使滑動導(dǎo)軌的應(yīng)用得到了新的發(fā)展。 

　　靜壓導(dǎo)軌 在相配的兩導(dǎo)軌面間通入壓力油或壓縮空氣﹐經(jīng)過節(jié)流器后形成定壓的油膜或氣膜﹐將運(yùn)動部件略為浮起。兩導(dǎo)軌面因不直接接觸﹐摩擦係數(shù)很小﹐運(yùn)動平穩(wěn)。靜壓導(dǎo)軌需要一套供油或供氣系統(tǒng)﹐主要用於精密機(jī)床﹑坐標(biāo)測量機(jī)和大型機(jī)床上。 

　　滾動導(dǎo)軌 相配的兩導(dǎo)軌面間有滾珠﹑滾柱﹑滾針或滾動導(dǎo)軌塊的導(dǎo)軌。這種導(dǎo)軌摩擦係數(shù)小﹐不易出現(xiàn)爬行﹐而且耐磨性好﹐缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)較復(fù)雜和抗振性差。滾動導(dǎo)軌常用於高精度機(jī)床﹑數(shù)字控制機(jī)床和要求實(shí)現(xiàn)微量進(jìn)給的機(jī)床中。 

　　卸荷導(dǎo)軌和復(fù)合導(dǎo)軌 卸荷導(dǎo)軌是利用機(jī)械或液壓的方式減小導(dǎo)軌面間的壓力﹐但不使運(yùn)動部件浮起﹐因而既能保持滑動導(dǎo)軌的優(yōu)點(diǎn)﹐又能減小摩擦力和磨損。復(fù)合導(dǎo)軌是導(dǎo)軌的主要支承面採用滾動導(dǎo)軌﹐而主要導(dǎo)向面採用滑動導(dǎo)軌。