一、設備概述：
主要大件采用國際最先進的計算機技術及最優化的有限元分析方法進行設計，使機床個大部分盡可能的承載最大的負荷，設計合理、選材考究。所有逐漸均采用高強度，拍好HT250的密烘鑄鐵為料型，使整個機床具有極佳的剛性、穩定性、精度保持性，特別適合重切削。所有大型鑄件都嚴格的退火處理后，再加上震動時效，徹底消除內應力，大大提高了整機精度，加工后的零件具有極好的幾何位精度，機床底座為十字形結構，矩形受力設計，組織穩定、可靠，保持性久。
床身導軌采用矩形硬軌設計，導軌表面經高頻處理，經高精度表面研磨處理，全行程直線度0.05mm以內。滑動表面粘貼導軌膠帶，使導軌表面更加光滑、耐磨。加寬的硬軌設計可以確保提供機床在重切削時所需之抵抗力及穩定性。
機床主軸采用三支承結構，具有很好的剛度；機床采用側排屑方式，排屑方便。機床還具有單獨油泵，強制潤滑，以及快速移動、終端保險等功能。轉速、進給量和功率特性等設計合理，均能很好地滿足粗精加工需要。機床具有剛性強、效率高、節能、安全可靠、操作方便和造型美觀等特點。
二、設備主要技術參數：
床身上最大工件回轉直徑 Φ1250 mm
頂尖間最大工件重量 3000kg
刀架上最大工件回轉直徑 Φ850 mm
床身導軌寬度 770mm
導軌形式 兩軌
卡盤直徑 Φ800 mm
數控廠家 廣數系統
控制軸數 X、Z軸
滾珠絲杠 臺灣TBI
主軸通孔直徑 Φ100 mm
主軸正轉轉速 6～163 r/min
縱向進給量范圍 伺服控制
橫向進給量范圍 伺服控制
機械變檔 (檔內無極） 2檔
床身防護 伸縮式鋼板防護
刀架最大移動 橫向 625mm
縱向 1500mm
刀架形式 四工位
刀架尺寸（電動） 280×280
主電機功率 15 KW變頻
三、機床精度
尺寸精度 IT7
精車外圓圓度 0.03 mm
精車外圓圓柱度 0.030/300mm
精車端面的平面度 0.030/300 mm
精車外圓的表面粗糙度 Ra3.2
尺寸精度 1T8
四、機床各部性能簡介
1、床身
床身采用整體結構，樹脂砂造型，導軌采用高頻淬火磨削工藝，使得機床具有良好的耐磨性及精度保持性。床身寬度為770mm，Π型加強筋使床身具有優良的剛度、抗振性和抗斷面畸變能力。床身導軌采用伸縮式鋼板防護罩全封閉處理，有效的保護了導軌的使用壽命于損壞。溜板采用貼塑工藝，減小與導軌的摩擦力。側傾斜后排屑方式，排屑方便。為了提高床身整體的抗震能力，床身采用了封砂結構。該床身經過先進的有限元力學分析，從理論上證實了結構的合理性、優良的剛性、抗震性和抗斷面畸變能力。
2、主軸箱
主軸采用三點支承形式，以前后支承為主，中間支承為輔，合理的軸承配置及跨距設計，配以高精度主軸軸承，使得機床具有很好的旋轉精度及很高的主軸剛性和承載能力。優化設計的傳動系統和經過高頻淬火磨削工藝處理的齒輪，使主軸箱具有噪聲低、傳動精度高、輸出扭矩大等特點。
3、電氣系統
電氣系統主要實現強電和弱電控制，使機電有效地融為一體，可很方便地實現機床的控制和操縱，所有電氣元件均選用通過CE歐洲安全認證產品。
注：聯系我時，請說是在“傲立機床網”上看到的，謝謝！
