杭州華方2009年推出的＂速度之王＂電火花數控線切割機床是國內首創的高速線切割，具有領先的自主核心技術。
自從我國誕生往復走絲線切割機床以來40多年，不斷絲連續48小時以上切割速度一直徘徊在3000-5000mm2/h的水平（加工電流一般在2-3.5A范圍內），若要切割速度更高，傳統的技術僅僅是加大電流，當電流增加到5A以上連續切割時，就極易出現頻繁斷絲，而且絲損非常大，24小時連續切割的絲損甚至達到0.04mm以上。
我公司推出的＂速度之王＂線切割機床，采用了我們的自主核心技術，防斷絲、控絲損策略，能有效地解決大電流加工時的斷絲和絲損問題，電極絲壽命大大提高，實現7A大電流50小時不斷絲切割，表面粗糙度Ra≤5.0µm，同時還能降低能耗，切割單位平方的耗電是原來的1/3。
我國獨有的往復走絲電火花線切割機床對超高厚度（600mm以上）工件的加工具有不可替代的優勢，但是實際操作時人工調整進給變頻跟蹤比較困難，往往難以實現長時間穩定切割，且斷絲率較高。為此我們研究開發了數字智能進給變頻技術并成功地推出了第二代“速度之王”線切割。加工時，只需輸入工件的高度值，即可自動進給變頻跟蹤，而且明顯比熟練操作人員的人工調整效果好，切割進給穩定、高效，避免了因進給不穩造成斷絲。 注：電極絲壽命指一次上絲后到第一次斷絲。
例如：
1.用我們的技術實現了大電流不斷絲高速切割
對60mm厚鋼件，
在1萬mm2/h切割速度時（加工電流7A），連續不斷絲切割50小時以上；
在6500mm2/h切割速度時（加工電流4A），連續不斷絲切割150小時以上。
工件的表面粗糙度Ra≤5.0µm。
2．用我們的技術實現了超低絲耗
對60mm厚鋼件，
在6500mm2/h切割速度時，連續切割70小時，絲耗≤0.01mm
在1萬mm2/h切割速度時，連續切割18小時，絲耗≤0.01mm
3．第二代＂速度之王＂實現了自動變頻進給跟蹤
加工時，只需輸入工件高度值，特別對500mm以上厚度工件的加工，也可實現自動穩定不斷絲切割。
對500mm厚鋼件，切割速度可達7000mm2/h以上。
速度就是效益，時間更是成本。
當今市場趨勢，用工成本快速提升，也意味著時間成本在不斷地提高，所以讓線切割機床每分鐘能創造加倍的效益是我們華方追求的目標，＂速度之王＂用高科技實現了效益倍增。
機床結構主要特點:
1）機床床身與工作臺采用250灰鑄鐵,經多次人工時效處理,穩定性好；
2）采用精密滾動合金鋼淬火導軌,選用圓柱形滾動件,與球狀滾動體相比，承載能力強，使用壽命長；且工作臺采用大跨度導軌間距設計,可提高機床承載能力和穩定性,以保證加工精度；
3） 采用國內名牌西北機器廠精密滾珠絲杠，以保持機床工作精度；
4）工作臺及線架采取防護措施以防止工作液飛濺,保持機床周邊的清潔；
5）儲絲筒的運動導軌采用貼塑工藝，吸震耐磨，壽命達10年以上；
6）儲絲筒驅動采用變頻器控制，無觸點開關，柔性換向，運轉平穩、可靠、無沖擊、噪聲低；絲筒設有4級調速，運絲速度可任意設定，4級速度可自動切換；
7） 具有多種保護功能（儲絲筒超程自動保護、機床斷絲自動停機保護、短路自動回退保護、停電記憶保護、短路自動報警、斷絲自動報警、加工完自動停機報警），能實現無人看守工作。
注：聯系我時，請說是在“傲立機床網”上看到的，謝謝！
