鋼板剪切效果
主要性能特點
1．機架采用全鋼焊接結(jié)構(gòu)，具有較高的剛性；振動消除應(yīng)力，精度保持性好。
2．閘式結(jié)構(gòu)，回程缸回程，并能無級調(diào)節(jié)上刀架的行程量。
3．后擋料尺寸及剪切次數(shù)有數(shù)字顯示裝置。上下刀片刃口間隙調(diào)整、電動調(diào)整并有刻度指示，調(diào)整輕便迅速。
4．工作臺前面裝有防護(hù)柵,電器箱裝有機械聯(lián)鎖裝置,具有人身安全保護(hù)。
5．采用集成式液壓系統(tǒng)，具有過載保護(hù)功能。
機床主要配置
1．E10數(shù)顯——埃斯頓公司產(chǎn)品
2．密封件——日本VALQUA公司產(chǎn)品
3．低噪音內(nèi)嚙合齒輪泵——上海誠捷公司產(chǎn)品
4．主電器——西門子公司產(chǎn)品
5．閥組、液壓件——美國歐米茄
6．刀片——上海刀片廠（6CrW2Si）
7．卡套接頭——德國JS公司產(chǎn)品
本機床設(shè)計、制造、檢驗、安裝采用以下標(biāo)準(zhǔn)
1．GB17120-1997 《鍛壓機械 安全技術(shù)條件》
2．JB5197-91 《剪板機 技術(shù)條件》
3．GB/T14404-93 《剪板機 精度》
質(zhì) 量 保 證 措 施
1、質(zhì)量保證體系
公司已取得了ISO9001國際質(zhì)量體系認(rèn)證證書。為了實現(xiàn)以顧客滿意為目標(biāo)，確保顧客的需求和期望得到確定，并轉(zhuǎn)化為公司的產(chǎn)品和服務(wù)的要求，以“先進(jìn)的技術(shù)，科學(xué)的管理，優(yōu)良的產(chǎn)品，周到的服務(wù)，滿足客戶要求”為質(zhì)量方針。實現(xiàn)了產(chǎn)品從設(shè)計控制、制造過程控制、檢驗控制直至整機出廠、安裝、服務(wù)全過程的控制。質(zhì)量體系運行嚴(yán)格執(zhí)行“質(zhì)量手冊”、“程序文件”、“作業(yè)指導(dǎo)書”和各種有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、管理標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)指定標(biāo)準(zhǔn)和各項管理制度。產(chǎn)品的質(zhì)量真正實現(xiàn)了全員、全過程控制。
2、質(zhì)量檢測手段
公司計量室已通過國家計量二級確認(rèn)，擁有表面粗糙度檢測儀，硬度計、耐壓儀、超聲波探傷儀、時效振動檢測儀、油漆光澤儀、液壓試驗臺、電光分析天平以及各種專用量具、萬能量具和大型量具等。
3、對重要外購件的質(zhì)量保證程序
a、本機重要的外購件有：主油缸毛坯、扭軸毛坯、液壓件、電動機、軸承等；
b、按計劃、采購合同、質(zhì)量要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、驗收標(biāo)準(zhǔn)等進(jìn)行采購；
c、由本公司的質(zhì)檢科在供方現(xiàn)場或貴公司在供方現(xiàn)場、本公司現(xiàn)場驗收驗證（貴公司的驗收不能免除本公司提供合格產(chǎn)品的責(zé)任，也不能排除其后拒收的可能），合格后方可放行投入生產(chǎn)。
4、提供見證性的資料
a、 鍛件提供：化學(xué)成分、熱處理、探傷等報告；
b、結(jié)構(gòu)件提供：材質(zhì)或加工等報告；
c、配套件提供：出廠合格證
5、主要零部件制造工藝過程
⑴大型鍛件：油缸體、扭軸
鍛毛坯（外協(xié)）—抽樣檢驗—粗加工—探傷—半精加工—精加工—驗收入庫
⑵焊接結(jié)構(gòu)件：機架、滑塊、工作臺
板材進(jìn)廠—抽樣檢驗—下料—焊接——焊縫探傷—粗加工—振動時效—精加工—驗收入庫
注：聯(lián)系我時，請說是在“傲立機床網(wǎng)”上看到的，謝謝！
