佳速H-800S 臥式加工中心特點:
1. 床身
佳速H-800S臥式加工中心采用高級樹脂砂鑄造及箱型結構設計制造而成,經時效處理消除內應力,材質堅韌,加上箱型結構設計,高剛性機體結構,使本機具有足夠之剛性及強度整機展現耐切削能力及精度高之特性。
2. 傳動軸
佳速H-800S臥式加工中心的X/Y/Z軸采用線軌設計。立柱、工作臺、主軸箱及底座,由高級樹脂砂鑄造及箱型結構設計制造而成,經計算機分析加強肋的配置,提高剛性及穩定性。
3. 絲桿
佳速H-800S臥式加工中心的三軸采用高精度雙螺帽預壓之精密滾珠螺桿,配合兩端支撐座的鎖拉設計,能消除傳動背隙并預先補償溫升造成之誤差,確保定位精度。
4. 主軸馬達
佳速H-800S臥式加工中心采用高轉速馬達,使本機在高速、低速及輕、重切削都有非常好的表現(功率達15/18 KW)。
5. 主軸頭
佳速H-800S臥式加工中心采用高精度、高剛性之主軸頭,它能承受徑向與軸向負荷的重切削及長時間重切削加工,并能維時加工高度精度。
6. 刀庫
佳速H-800S臥式加工中心采用機械手式刀庫,提供快速、平穩、可靠的刀具交換動作,由PLC軟件控制,快速的速成換刀動作,減少非切削時間。
7. 電氣箱
電氣箱裝有熱交換器,確保系統穩定,外部配線部分有保護蛇管,能耐熱、耐油水。
8. 潤滑系統
佳速H-800S臥式加工中心采用自動脫壓式潤滑系統集中給油,以先進脫壓間歇式供油系統,以定時、定量、定壓、個別方式提供每個潤滑點適時、適量之給油,確保每一潤滑位置確時得到潤滑油,使加工中心長時間運作無后顧之憂。
9. 全封閉式板金
全半封閉式設計,能有效防止切削液及切削液飛濺于加工中心外,使加工中心的周圍可保持干凈。
產品型號: |
佳速H-800S | |
工作臺(滾柱線軌) | ||
工作臺尺寸: | 630X630 | |
T型槽規格: | 5X18X100 | |
工作臺最小分度: | 5° | |
工作臺分度精度: | ±3" | |
工作臺重復精度: | ±1" | |
最大負荷: | 800kg | |
行 程 | ||
X/Y/Z軸最大行程: | 950/700/600 | |
主軸鼻端至工作臺距離: | 40~740 | |
主軸中心到立柱面距離: | 300~900 | |
主 軸 | ||
主軸錐孔: | BT50 | |
主軸最高轉速(標準): | 6000/4500rpm | |
進 給 | ||
三軸切削進給率: | 4000mm/min | |
三軸快移速度: | 24/24/24m/min | |
滾珠絲桿規格: | 5012 | |
儲刀倉(選配) | ||
刀庫形式: | 機械手式 | |
刀具容量: | 24/30/40/60 | |
刀具最大直徑X長度: | 120X300 | |
刀具最大重量: | 15kg | |
伺服馬達 | ||
主軸馬達: | 15/18 kw | |
X/Y/Z軸馬達(廣數): | 4.5/4.5/4.5/2.0kw | |
冷卻馬達: | 0.49kw | |
一般規格 | ||
氣源要求: | 6KG | |
電源容量: | 30KVA | |
外形尺寸(長X寬X高): | 6.0X3.0X4.0m | |
凈重(約): | 16T |
溫馨提示:產品圖片和參數屬性僅供參考,詳情請旺旺在線或電話咨詢!
1.日本FANUC/三菱控制器
2.電器箱熱交換器
3.標準RS-232界面
4.RS-232傳輸電纜
5.全密式防濺裝置
6.自動集中潤滑系統
7.工作照明燈
8.工作狀態指示燈
9.三相隔離變壓器
10.工具箱
11.基礎調整螺絲及墊片
12.操作說明書
1.廣州數控GSK控制器
2.第四軸
3.五軸聯動
4.提升式排屑機含集屑車
5.行星齒輪變速箱
6.油霧過濾器
1. 簽約后,賣方在一個月內提供地基圖及氣、水、電進線位置,買方按照地基圖預制鋼筋水泥地基,并預安裝三相380V (±10%)50HZ電源。穩壓電源可根據工廠電源波動情況自行決定,要求電源電壓波動不超過380V±10%。
2. 設備運到買方工廠后,由賣方協助用買方負責設備吊裝、卸貨、拆箱、機床就位及水平粗調整。
3. 設備經外觀檢查無誤后,由雙方安排人員按合同內容共同清點機床隨機數據及附件。
4. 設備到廠后,買方應負責:
4-1. 規劃好機械的安裝位置,打好地基,設備安裝 定位,進行粗調整。
4-2. 操作人員 預先熟悉機床的基本資料。
4-3. 準備好試切削的工件.刀具及工裝夾具。
5. 除安裝調試工作所需的專用工具外,其他工具及檢具應由買方提供。
6. 買方盡可能的提供市內交通和工作午餐。
7. 驗收
7-1. 主要機床附件清點檢查。
7-2. 設備運轉狀況檢查。
7-3.機床精度驗收,佳速精機提供出廠精度檢驗表,經雙方 議定,買方可按隨機方式抽檢,抽檢以不拆卸設備為準則,抽檢所需檢具.量具由買方負責提供。
7-4. 交機加工驗收。
8. 全部驗收合格后,簽署終驗收文件。
1. 蘇州中固精密機械有限公司培訓
買方可派技術員到蘇州中固精密機械有限公司培訓并進行預驗收,時間為6個工作天, 培訓人員2~3人,公司負責免費培訓及提供 工作午餐,住宿及交通費用買方自理。
2. 買方廠內培訓
由佳速精機或代理商工程師至買方所在地工廠進行安裝調試,同時進行機床操作及維 修訓練。
3. 買方參加編程培訓人員要具備大學專科文化基礎的技術人員,參加操作維修培訓人員要具備一定的普通機床操作技能
4. 在設備使用過程中,及時提供用戶相關技術咨詢,現場技術服務及維修用零備件。并提供跟蹤服務。
1.機床免費保修期:
機械部份自交機驗收合格之日起12個月。
控制器部份自交機驗收合格之日起12個月。
2. 保質期內售后服務由賣方免費負責。賣方在接到服務通知(傳真或信函)后24小時內給予答復,如用戶不能自行解決的問題,需派員到廠處理時,保 證在1個工作日內到達用戶現場排除故障。
3. 保修期間內如為正常使用及非耗材,賣方負責免費供應損壞件及維修
4. 下述情況雖屬在保修期間內,但不適用之,用戶必須支付維修工本費:
4-1. 如遇天災.人禍為人力所不能抗拒之災害,所導致之損壞。
4-2.買方操作不當及保養不當而產生之故障。
4-3.為買方原因于裝卸過程不當或因存放時間過長 ,造成機器外觀或內部損壞,自行拆解改裝等所造成之人為損壞。
5. 保修期外,賣方應與買方建立良好的售后服務關系,以優惠的價格向買方提供所需的零配件,發生故障時,賣方應在接到用戶通知后24小時內給予答復 ,如需派員到廠處理時,則保證在2個工作日內到廠。費用雙方協商確定。
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