H222數控曲軸連桿頸磨床
主要用途:
根據用戶要求,并按用戶提供的曲軸開發研制的數控曲軸連桿頸磨床。適用于成批生產的工廠專門加工連桿軸頸,包括外圓、圓弧、端面。
結構特征:
a、機床的控制系統采用日本FANUC OG-E數控系統。
b、頭架配制了日本FVRO40G 7E-4逆變器,從而實現了頭架的無級變速。
c、機床的驅動系統配置了FANUC絕對值位置編碼器和交流伺服電機,使得機床的快進、軸肩粗、精切入由數控電機完成。
d、工件在一次安裝下,除手動分度外,由電器系統保證完成曲軸各個連桿頸的自動磨削。同時機床還能對工件中的單個連桿頸進行調整及磨削。
e、根據提供的不同規格尺寸的加工對象,配制左右卡盤,外圓及端面修整器,曲軸調整裝置及相應的配件裝置。同時本機床為保證加工質量,配備有手工分度裝置、自動測量裝置等。
f、本機床還具有下列主要性能:
01)自動修整砂輪的 外圓、圓弧及修整砂輪的自動補償。
02)砂輪自動軸肩切入,軸頸的粗磨、精磨及無火花磨削。
03)工件軸頸與砂輪的自動對刀。
04)工件自動夾緊。
05)工件軸頸的自動測量。
06)液壓自動跟蹤中心架。
07)配置冷卻液磁性分離裝置。
G、機床具有下列聯鎖
01)砂輪架在前進位置時,工作臺不得移動;
02)中心架在前進位置時,工作臺不得移動;
03)工作臺定位器退出定位尺,工作臺才能作縱向左右移動;
04)工作臺縱向移動時,砂輪架不得向前;
05)工作臺縱向移動時,中心架不得向前;
06)砂輪架中心架向前時,工件分度必須正確;
07)頭尾架在高速回轉時,工件分度必須正確;
08)頭尾架在準停位置,左右卡盤才能全部張開;
09)左右卡盤夾緊后,頭尾架才能高速回轉;
10)頭尾架轉動時,對刀裝置必須在后退位置。
主要技術規格及參數:
主要規格
最大工件回轉直徑×最大工件長度 |
φ400×1000mm |
加工范圍
中心高 |
255mm |
工件最大回轉直徑 |
φ400mm |
在中心架上可磨削直徑 |
最大110mm、最小30mm |
工件最大安裝長度 |
1000mm |
左右卡盤間距離 |
800mm |
曲軸曲柄的半徑 |
根據用戶要求提供 |
頭架
頭架回轉可能性 |
不能 |
主軸回轉可能性 |
能 |
主軸轉速 |
20~100r/min(無級變速) |
工作臺
手輪一轉工作臺移動量 |
5mm |
|
最大縱向移動量 |
1100mm |
|
最大回轉角度 |
順時針 |
|
|
逆時針 |
|
回轉分度值 |
只供調節 |
|
液壓傳動速度 |
0.1~3m/min |
砂輪架
沿絲桿最大行程量 |
350mm |
|
砂輪架與上墊板調節量 |
150mm |
|
移動速度 |
2500~0.1mm/min |
|
手搖脈沖發生器每脈沖當量 |
0.0005mm |
|
主軸直徑 |
100mm |
|
砂輪線速度 |
砂輪直徑900 |
45m/sec |
|
砂輪直徑700 |
39m/sec |
砂輪直徑 |
最大900mm,最小700mm |
|
主軸轉速 |
最大1065r/min、最小947r/min |
機床電動機總功率 22.156KW
機床外形尺寸和凈重
長×寬×高(mm) |
4100×2550×1790 |
凈重(Kg) |
13800 |
機床裝箱尺寸毛重
長×寬×高(mm) |
#1 |
5100×3400×2250 |
|
#2 |
2400×2000×2150 |
毛重(Kg) |
#1 |
15700 |
|
#2 |
2300 |
注:聯系我時,請說是在“傲立機床網”上看到的,謝謝!