VMC320加工中心
1、您加工的工件不大，大體在420x270x410范圍內(nèi)，加工步驟不多的復(fù)雜型工件都可以用該機床。
2、需要的主軸鉆速不大小于8000轉(zhuǎn)/分，都可以完成類似加工。
3、以后產(chǎn)品擴張時候工件不會擴大。
符合以上三種條件您完全可以采購該款加工中心
1、底座、滑座、工作臺、立柱、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用高剛性的鑄鐵結(jié)構(gòu)，保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能；基礎(chǔ)件采用樹脂砂造型并經(jīng)過時效處理，確保機床長期使用的精度穩(wěn)定性,為機床性能的可靠性提供了保障。
2、主要部件采用有限元分析進行優(yōu)化，主要鑄鐵采用高強度鑄鐵金相組織穩(wěn)定，經(jīng)過時效、噴砂、回火等工藝確保機床長期使用精度的穩(wěn)定性。
3、A字形跨式結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)為三維變徑優(yōu)化處理，減輕了機床強力切削時的震動、使機床剛性更好。
4、高速高剛性主軸單元結(jié)合伺服主軸電機；X/Y/Z采用大扭矩伺服電機。
5、X/Y/Z采用臺灣高精度高強度滾珠絲杠配合日本NSK滾珠絲杠專用對子軸承與高精密進口鎖緊。
6、.X/Y/Z三向導(dǎo)軌采用硬軌道設(shè)計，固定面采用超高頻淬火工藝處理經(jīng)過精密磨削；滑動面采用高強度耐磨材塑帶鑲貼處理。Y向?qū)к墳樗能壍涝O(shè)計（含輔助導(dǎo)軌）大大增加了機床的剛性與強度。也可選配X/Y/Z三向?qū)к壊捎门_灣上銀直線導(dǎo)軌，精度高、速度快耐磨損。
7、X、Y、Z三個方向進給采用臺灣知名品牌的高精度高強度滾珠絲杠，進給速度高，機床的定位精度高。
8、X、Y、Z三個方向線軌、絲杠都采用密閉防護，保證絲杠及線軌的清潔，確保機床的傳動及運動精度。
9、機床外防護采用全封閉結(jié)構(gòu)設(shè)計，安全可靠；可選用半防護結(jié)構(gòu)。
10、機床操作系統(tǒng)采用人體工程學(xué)原理設(shè)計，操作方便。
11、采用先進的集中自動潤滑裝置，工作穩(wěn)定可靠。
12、加工中心配套國內(nèi)外知名品牌數(shù)控系統(tǒng)，可選配進口著名CNC控制系統(tǒng)，功能齊全、操作簡便，精度穩(wěn)定、可靠。
| 機械規(guī)格參數(shù) | M320 | ||||||
| 工作臺面積 長(mm)×寬(mm) | 550×160 | ||||||
| T型槽 數(shù)量-寬(mm)–間距(mm) | 3-12-42 | ||||||
| 工作臺最大承載(kg) | 60 | ||||||
| X軸行程(mm) | 320 | ||||||
| Y軸行程(mm) | 170 | ||||||
| Z軸行程(mm) | 270 | ||||||
| 主軸端面至工作臺面(mm) | 50-320 | ||||||
| 主軸中心至立柱導(dǎo)軌面(mm) | 185 | ||||||
| 主軸錐孔 | BT30 or NT30 or R8 | ||||||
| 主軸最高轉(zhuǎn)速(Rpm) | 6000 | ||||||
| 主電機功率(kW) | 1.5 | ||||||
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進給電機 |
3.3 | 3.3\4 | |||||
| Y軸扭矩(N.M) | 3.3\6 | ||||||
| Z軸扭矩(N.M) | 3.3\6 | ||||||
| 安裝尺寸(最大) | Square 90×90diameterφ 8010 | ||||||
| 快速移動速度 (m/min.) | 4 | ||||||
| 切削進給速度（mm/min） | 1-2000 | ||||||
| 絲杠參數(shù)（直徑mm/螺距mm） | 16/5 | ||||||
| 線軌寬度X/Y/Z（mm） | - | ||||||
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精度 |
0.02 | 0.04 | |||||
| 重復(fù)定位精度(mm) | 0.02 | ||||||
| 8 or 6 | - | ||||||
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換刀時間 |
8 | - | |||||
| 使用氣壓Mpa | - | ||||||
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機床重量(kg) |
700 | 140 | |||||
| 整機 | 260 | ||||||
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機床外形尺寸:長×寬×高(mm) |
720×860×1160 | 660×460×820 | |||||
| 整機 | 800 ×1020×1720 | ||||||
注：聯(lián)系我時，請說是在“傲立機床網(wǎng)”上看到的，謝謝！
