• 供應(yīng)6×1600小型剪板機 液壓閘式剪板機
    • 產(chǎn)品價格:¥ 27000 元/臺
    • 供 貨 量:60臺
    • 所 在 地:中國 安徽 馬鞍山
    • 聯(lián) 系 人:袁治軍 先生   添加為商業(yè)伙伴
    • 有 效 期:2019年09月26日-2020年03月24日
    詳細信息

     QC11K 系列閘式剪板機技術(shù)參數(shù)-技術(shù)說明

      一、設(shè)備的技術(shù)先進性描述

            1、本機采用框式鋼板焊接結(jié)構(gòu),振動時效消除應(yīng)力,具有良好的剛性和穩(wěn)定性
            2、上、下刀片刀口間隙由電動減速機調(diào)節(jié),刻度盤指示數(shù)值,調(diào)整輕便迅速、正確可靠。
            3、矩形刀片,四個刃口均可使用,使用壽命長。剪切角度可調(diào),減少板料扭曲變形,根據(jù)板厚的大小調(diào)整剪切角,大大提高剪切效果。
            4、刀架定位采用滾動導軌,消除導軌間隙,實現(xiàn)無間隙運行,提高剪切質(zhì)量。上刀架采用內(nèi)傾結(jié)構(gòu),便于落料,并能提高工作的精度。
            5、設(shè)有機動后擋料,數(shù)顯器直觀地顯示后擋料的位置。
            6、采用先進的集成式液壓系統(tǒng),蓄能器回程,工作平穩(wěn)可靠、強度高、剛性好

    二、機器的主要部分及結(jié)構(gòu)說明

    1、機架

    由鋼板焊接成框形結(jié)構(gòu),焊后經(jīng)振動時效處理,具有良好的剛性和穩(wěn)定性,兩油缸安裝在固定機架的兩側(cè)頂端,驅(qū)動上刀架上下往復運動;工作臺面上設(shè)有輔助刀座,便于下刀架作微量調(diào)節(jié),工作臺面上裝有送料球,操作輕便。

    上刀架的導向為滾動導軌,安裝在前支承軸上的蝶形彈簧經(jīng)預壓使?jié)L動導軌的間隙得以消除,從而達到無間隙運行,機床精度得以保證和提高。

    2、刃口間隙調(diào)整裝置

    裝在刀架后上方的支承輥為偏心軸,調(diào)節(jié)偏心軸旋轉(zhuǎn),使刀架向前或向后擺式,從而達到上下刀片間隙的調(diào)整。

    機床裝有刻度盤,該刻度盤上的數(shù)值為被剪板料的厚度,用戶可按板厚在刻度盤直接讀取。

    3、壓料裝置

    由安裝在機架前橫梁上的一組壓料缸組成,壓料油缸進入壓力油后,壓料頭在克服彈簧的拉力后下壓,壓緊板料,在剪切完成后借助于彈簧拉力復位。壓料力的大小隨被剪板料的厚度而增減。

    4、前、后擋料

    前擋料:裝在工作臺面上,用標尺指示數(shù)值,調(diào)節(jié)裝在左右托架上的活動擋塊達到所需的數(shù)值即可。

    后擋料:裝在上刀架的橫板下方,隨上刀架上下運動,后擋料的調(diào)節(jié)由電機驅(qū)動,在操作面板上按鈕“+”或“-”,即可達到后擋料板的前后位置調(diào)節(jié),后擋料的位置數(shù)值由裝在機床前橫梁左上方的數(shù)顯器顯示。后擋料的調(diào)節(jié)范圍為20~1000,可在此范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)。

    5、液壓系統(tǒng)

    由控制閥組、油泵、油缸、蓄能器、壓料缸、及組合油路等組成。整個系統(tǒng)結(jié)構(gòu)合理、噪聲低,運行順暢,安全性能好。

    6、電氣部分

    由控制電器柜、中間連接線、控制面板和主、副電機、腳踏開關(guān)等裝置組成,安全系數(shù)高,整體性能優(yōu)良。

    7、機器精度

       8、主要外購件

    8-1、滾動軸承                    瓦房店

    8-2、電氣元件                    天正、正泰

    8-3、電機                        雙塔

    8-4、液壓元件                    建湖、液二

    、質(zhì)量保證 

          1.機床自驗收合格、雙方簽訂驗收紀要之日起實行質(zhì)保期一年。質(zhì)保期內(nèi)供方承擔維修及更換備件的義務(wù)。質(zhì)保期后,供方長期提供技術(shù)和備件的服務(wù)。 

          2. 機床出現(xiàn)故障在接到用戶信息后24小時內(nèi)響應(yīng),48小時內(nèi)維修人員到達用戶現(xiàn)場服務(wù)。 

          3.機床到達需方安裝調(diào)試時,供方派工程技術(shù)人員進行調(diào)試及技術(shù)培訓服務(wù)。

          4.供方已取得ISO9001:2000《質(zhì)量體系認證證書》,按ISO9001:2000執(zhí)行。

          5.供方為原機械工業(yè)“質(zhì)量承諾聲明”單位之一;

          6.供方有完善的質(zhì)量方針和強有力的質(zhì)量控制檢測手段

    四、服務(wù)范圍

    Ø      設(shè)備運抵需方后,在需方自行卸貨后,由供方進行免費調(diào)試及操作人員培訓。

    Ø      機床“三包”期從交付之日起計算十二個月。

    Ø      機床基礎(chǔ)施工,卸車就位,試機用水、電、油、氣、試機材料、聯(lián)機電線等由需方提供。

    五、技術(shù)資料

    Ø       設(shè)備交付時,提供設(shè)備結(jié)構(gòu)圖、設(shè)備操作、調(diào)試、維修的全套技術(shù)資料,包括操作和維修手冊。

    Ø       維修手冊中應(yīng)含電路圖、氣路圖,并列出控制設(shè)備、控制元件、易耗品以及易磨損的部件名稱、型號、規(guī)格、制造商或供應(yīng)商,以便用戶可以隨時修理與維護設(shè)備。

    Ø       設(shè)備交付時,提供易損件(隨機備件)。

    Ø       機床使用說明書、合格證、裝箱單

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