一、 機(jī)床用途
本機(jī)床為單柱立式車床，可選裝數(shù)顯和數(shù)控。最大加工直徑1250MM，工件加工高度可選。主要適用于高速鋼、硬質(zhì)合金及陶瓷刀具切削加工黑色金屬、有色金屬及部分非金屬零件的內(nèi)外圓柱面、內(nèi)外圓錐面、溝槽、平面。可滿足不同批量生產(chǎn)要求，效率高、精度保持穩(wěn)定可靠。
二、 技術(shù)參數(shù)
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序號 |
名 稱 |
參 數(shù) |
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1 |
最大加工直徑（mm） |
1250 |
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2 |
側(cè)刀架最大加工直徑（mm） |
1000 |
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3 |
最大加工高度（mm） |
1000/1200 |
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4 |
最大加工工件重量（t） |
4 |
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5 |
工作臺直徑（mm） |
1000 |
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6 |
工作臺轉(zhuǎn)速（r/min） |
6.3~200 |
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7 |
級數(shù) |
16 |
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8 |
工作臺最大扭矩（KN.m） |
17.5 |
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9 |
立刀架最大切削力（KN） |
20 |
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10 |
側(cè)刀架最大切削力（KN） |
20 |
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11 |
總切削力（KN） |
35 |
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12 |
立滑枕行程水平（mm） |
700 |
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垂直（mm） |
五角刀臺650 / 方刀臺800 |
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13 |
側(cè)滑枕行程水平（mm） |
630 |
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垂直（mm） |
900 |
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14 |
橫梁行程（mm） |
650/850 |
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15 |
立刀架搬度極限（°） |
±30 |
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16 |
立、側(cè)刀架進(jìn)給量范圍（mm/min） |
0.8~86 |
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17 |
立、側(cè)刀架快速移動(dòng)速度（mm/min） |
1800 |
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18 |
橫梁移動(dòng)速度（mm/min） |
440 |
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19 |
主電機(jī)功率（kw） |
22 |
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20 |
機(jī)床的外形尺寸（長×寬×高）mm |
2360×2270×2800(3000) |
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21 |
機(jī)床重量約（t） |
9 |
三、機(jī)床機(jī)構(gòu)及配件
1、機(jī)床結(jié)構(gòu)
機(jī)床工作臺底座與床身，各自安裝固定在永久地基上。橫梁在床身導(dǎo)軌上移動(dòng)并自動(dòng)液壓夾緊，橫梁上配置垂直立刀架。立刀架在橫梁上實(shí)現(xiàn)水平進(jìn)給和移動(dòng)，滑枕在垂直刀架滑座上實(shí)現(xiàn)垂直進(jìn)給和移動(dòng)。
機(jī)床主要零部件：床身、底座、工作臺、橫梁、立刀架滑座、側(cè)刀架箱體、進(jìn)給箱體、主傳動(dòng)變速箱均為高強(qiáng)度鑄鐵和樹脂砂工藝鑄造。經(jīng)完善的熱處理工藝過程消除殘余應(yīng)力。各零部件結(jié)構(gòu)尺寸合理，并布置足夠的加強(qiáng)筋板，保證整機(jī)具有足夠的強(qiáng)度、剛性和高穩(wěn)定性。
2、主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)
工作臺的回轉(zhuǎn)由主電機(jī)、齒輪減速、電磁變速系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)調(diào)速。
3、立刀架及立刀架進(jìn)給機(jī)構(gòu)
立刀架安裝在橫梁上。滑枕材質(zhì)為球墨鑄鐵，經(jīng)完善的熱處理后精加工而成。機(jī)械性能尤佳。滑枕在運(yùn)行時(shí)，有較大的接觸剛度。為保證滑枕進(jìn)給切削的穩(wěn)定性，在刀架滑枕結(jié)構(gòu)上設(shè)有平衡油缸裝置，克服其重力。
4、工作臺底座結(jié)構(gòu)
工作臺采用長主軸結(jié)構(gòu)，徑向采用高精度雙列圓柱滾子軸承定心。其內(nèi)圈具有1：12錐度，可以調(diào)整徑向間隙，確保工作臺的回轉(zhuǎn)精度。
5、橫梁系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
橫梁在床身導(dǎo)軌上作垂直升降運(yùn)動(dòng)。由一臺交流電機(jī)驅(qū)動(dòng)蝸桿蝸輪副減速箱及升降絲杠。橫梁由一個(gè)楔鐵夾緊，放松。夾緊由液壓實(shí)現(xiàn)。
6、機(jī)床液壓系統(tǒng)
液壓系統(tǒng)的主要控制原件均采用國內(nèi)外著名廠家產(chǎn)品，性能可靠。該系統(tǒng)主要作用是：①為主傳動(dòng)變速箱液壓油缸提供變速動(dòng)力；②為實(shí)現(xiàn)工作臺導(dǎo)軌裝置供油；③為滑枕平衡油缸供油；④為橫梁夾緊油缸系統(tǒng)供油；⑤機(jī)床相關(guān)潤滑供油。
7、機(jī)床潤滑
機(jī)床采用電動(dòng)潤滑泵可設(shè)置時(shí)間集中定點(diǎn)對橫梁等及各運(yùn)動(dòng)部位進(jìn)行自動(dòng)供油潤滑。
8、機(jī)床防護(hù)
機(jī)床運(yùn)動(dòng)，移動(dòng)部位有全方位的安全連鎖、互鎖。
9、機(jī)床電器控制系統(tǒng)
⑴供電電源：三相交流380V±10%，50HZ
⑵機(jī)床電氣設(shè)計(jì)符合國際通用設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，能滿足買方相關(guān)工藝要求，有必要的連鎖、互鎖和保護(hù)裝置。
10、主要外購配套件及廠家
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序號 |
名 稱 |
廠 家 |
規(guī)格 |
備注 |
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1 |
主電機(jī) |
衡水猛牛電機(jī)廠 |
22KW |
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2 |
軸承 |
瓦房店，哈爾濱軸承廠 |
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3 |
液壓元件 |
常州金鵬液壓件廠 |
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4 |
主要電器元件 |
正泰/德力西電器 |
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5 |
可編程控制器PLC |
臺灣臺達(dá) |
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6 |
絲杠，花鍵軸 |
天津澤爾數(shù)控機(jī)床成套有限公司 |
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7 |
齒輪 |
沈陽機(jī)床股份有限公司齒輪分公司 |
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8 |
數(shù)顯裝置 |
長春七海 |
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選裝 |
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9 |
臺灣上銀 |
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數(shù)控標(biāo)配 |
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10 |
數(shù)控系統(tǒng) |
西門子828D/廣數(shù)980TDC |
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選裝 |
四、機(jī)床的工作條件
電源：AC380V±10%，50HZ三相交流。
使用機(jī)床廠房環(huán)境溫度范圍-5～40℃，相對濕度40～75%，空氣中粉塵濃度不得大于100mg/m3，不得含酸、鹽和腐蝕氣體。機(jī)床安裝應(yīng)遠(yuǎn)離震源、熱源和避免日光直曬。
五、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收方式
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標(biāo)準(zhǔn)名稱 |
標(biāo)準(zhǔn)號 |
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單柱、雙柱立式車床技術(shù)條件 |
JB/T3665-96 |
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單柱、雙柱立式車床檢驗(yàn)精度 |
JB/T4116-96 |
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機(jī)械安全 機(jī)械電器設(shè)備 第1部分 通用條件 |
GB5226.1-2002 |
機(jī)床精度檢驗(yàn)
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序號 |
精 度 項(xiàng) 目 |
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1 |
工作臺面的平面度 |
a.在工作臺1000直徑上為0.02 b. 直徑每增加1000，其允差值增加0.01，工作臺只許凹 |
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2 |
工作臺面的端面跳動(dòng) |
a.在工作臺1000直徑上為0.02 b. 直徑每增加1000，其允差值增加0.01 |
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3 |
工作臺面的徑向跳動(dòng) |
a.在工作臺1000直徑上為0.02 b. 直徑每增加1000，其允差值增加0.01 |
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4 |
橫梁移動(dòng)對工作臺面的垂直度 |
在橫梁每1m行程上為0.04/1000 在橫梁全部行程上為0.06/1000 |
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5 |
刀架水平移動(dòng)對工作臺面的平行度
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在刀架每1000行程上為0.03，
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6 |
刀架滑枕垂直移動(dòng)對工作臺面的垂直度
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在滑枕1000mm行程上為0.03
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六、售后服務(wù)及承諾
（1）機(jī)床最終驗(yàn)收合格之日起，乙方對產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)售后服務(wù)，質(zhì)保期為一年，在質(zhì)保期內(nèi)對產(chǎn)品實(shí)行免費(fèi)維修（因用戶自身原因造成的損壞和損失除外）。
（2）機(jī)床出現(xiàn)故障，得到用戶信息后，能準(zhǔn)確判斷故障原因及處理措施的，立即給予答復(fù)，如不能立即答復(fù)的在4小時(shí)內(nèi)響應(yīng)，48小時(shí)內(nèi)派人到現(xiàn)場給予處理，故障不排除人員不撤離。
注：機(jī)床重量依據(jù)加工高度而定。刀架行程取決于滑枕高度和行程開關(guān)的設(shè)置。橫梁升降同樣如此，可固定系列或由用戶指定。
注：聯(lián)系我時(shí)，請說是在“傲立機(jī)床網(wǎng)”上看到的，謝謝！
