由于本公司的各款產品都有不同顏色以及尺寸型號可供客戶選擇,我們會盡可能地按客戶的要求來發貨,而如果出現斷貨,缺貨的情況,將無法按客戶意愿來發貨,因此,請客戶在下單前與我們聯系確定相關產品的價格,數量以及款式型號等。
機床特點:
【本機床根據客戶需要可加數顯尺】
◇ 本系列機床結構緊湊,體積小,靈活性高,銑頭能左右回轉90度,搖臂能前后伸縮。
◇ 機身采用高級鑄鐵
◇ 主軸采用鉻鉬合金制作,配以精密級角接觸軸承,經調質處理及精磨削,切削力強,精度高。
◇ 各螺母采用高級磷青銅制造,耐磨性能佳,壽命長。
主要技術參數 |
ZX6350C |
主軸莫氏號 |
M.T.4(立臥) |
主軸轉數級數 |
(8)級(立)12級(臥) |
主軸轉數范圍 |
115-1750(立)40-1300(臥 |
主軸中心至立柱表面距離(mm) |
200-550 |
主軸端面至工作臺距離(mm) |
100-480 |
主軸中心至工作臺距離(mm) |
0-380(臥) |
主軸行程(mm) |
120(立) |
工作臺尺寸(mm) |
1200/1500 *280 |
工作臺行程(mm) |
800 /1000 *360 |
機頭回轉角度(°) |
—+45 |
電動機(kw) |
1.5/2.2kw(立) 2.2(kw)(臥) |
外型尺寸(長×寬×高)(mm) |
1380×1580×2195 |
凈/毛重(約kg) |
1480/1560
|
用 途:Z型機頭可實現自動鉆孔,切削功能。
ZX升降臺系列鉆銑床,是我廠結合鉆床、銑床等機床優點,研制開發的經濟型鉆銑床。其結構合理、操作方便,即可進行中小型機械零部件的平面、端面、溝槽等銑屑加工,又可進行部件的打孔、擴孔、鉸孔、攻絲、鏜孔加工,如配用碗形砂輪,又可進行部件的平面及導軌等加工面的磨屑加工,達到一機多用,節能高效,是機械加工、模具制造及修配行業理想加工設備。
安全規則
1:裝卸工件,必須移開刀具,切削中頭、手不得接近銑削面。
2:使用銑床對刀時,必須慢進或手搖進,不許快進,走刀時,不準停車。
3:快速進退刀時注意銑床手柄是否會打人。
4:進刀不許過快,不準突然變速,銑床限位擋塊應調好。
5:上下及測量工件、調整刀具、緊固變速,均必須停止銑床。
6:拆裝立銑刀,工作臺面應墊木板,拆平銑刀扳螺母,用力不得過猛。
7:嚴禁手摸或用棉紗擦轉動部位及刀具,禁止用手去托刀盤。
維修保養
銑床例保作業范圍
1、床身及部件的清潔工作,清掃鐵屑及周邊環境衛生;
2、檢查各油平面,不得低于油標以下,加注各部位潤滑油;
3、清潔工、夾、量具。
銑床一保作業范圍
1、清洗調整工作臺、絲桿手柄及柱上鑲條;
2、檢查、調整離合器;
3、清洗三向導軌及油毛氈,電動機、機床內外部及附件清潔;
4、檢查油路,加注各部潤滑油;
5、緊固各部螺絲。
銑床例保作業范圍
1、床身及部件的清潔工作,清掃鐵屑及周邊環境衛生,清潔工、夾、量具;
2、檢查各油平面,不得低于油標以下,加注各部位潤滑油。
銑床周末保養作業范圍
一、清潔
1、拆卸清洗各部油毛氈墊;
2、擦拭各滑動面和導軌面、擦拭工作臺及橫向、升降絲桿、擦拭走刀傳動機構及刀架;
3、擦拭各部死角。
二、潤滑
1、各油孔清潔暢通并加注潤滑油;
2、各導軌面和滑動面及各絲桿加注潤滑油;
3、檢查傳動機構油箱體、油面、并加油至標高位置。
三、扭緊
1、檢查并緊固壓板及鑲條螺絲;
2、檢查并扭緊滑塊固定螺絲、走刀傳動機構、手輪、工作臺支架螺絲、叉頂絲;
3、檢查扭緊其它部份松動螺絲。
四、調整
1、檢查和調整皮帶、壓板及鑲條松緊適宜;
2、檢查和調整滑塊及絲桿合令。
五、防腐
1、除去各部銹蝕,保護噴漆面,勿碰撞;
2、停用、備用設備導軌面、滑動絲桿手輪及其它暴露在外易生銹的部位涂油防腐
注:聯系我時,請說是在“傲立機床網”上看到的,謝謝!