1、本機采用框式鋼板焊接結構，振動時效消除應力，具有良好的剛性和穩定性；
2、上、下刀片刀口間隙由電動減速機調節，刻度盤指示數值，調整輕便迅速、正確可靠。
3、矩形刀片，四個刃口均可使用，使用壽命長。剪切角度可調，減少板料扭曲變形，根據板厚的大小調整剪切角，大大提高剪切效果。
4、南通海安江蘇巨龍液壓剪板機機械剪板機電動剪板機刀架定位采用滾動導軌，消除導軌間隙，實現無間隙運行，提高剪切質量。上刀架采用內傾結構，便于落料，并能提高工作的精度。
5、機動后擋料，減速機傳動，數顯器直觀地顯示后擋料的位置。
6、采用先進的集成式液壓系統，蓄能器回程，工作平穩可靠、強度高、剛性好。
三、南通海安江蘇巨龍液壓剪板機機械剪板機電動剪板機機器的主要部分及結構說明
1、機架：由鋼板焊接成框形結構，焊后經振動時效處理，具有良好的剛性和穩定性，兩油缸安裝在固定機架的兩側頂端，驅動上刀架上下往復運動；工作臺面上設有輔助刀座，便于下刀架作微量調節，工作臺面上裝有送料球，操作輕便。
上刀架的導向為滾動導軌，安裝在前支承軸上的蝶形彈簧經預壓使滾動導軌的間隙得以消除，從而達到無間隙運行，機床精度得以保證和提高。
2、南通海安江蘇巨龍液壓剪板機機械剪板機電動剪板機刃口間隙調整裝置
裝在刀架后上方的支承輥為偏心軸，調節偏心軸旋轉，使刀架向前或向后擺式，從而達到上下刀片間隙的調整。
機床裝有刻度盤，該刻度盤上的數值為被剪板料的厚度，用戶可按板厚在刻度盤直接讀取。
3、壓料裝置
由安裝在機架前橫梁上的一組壓料缸組成，壓料油缸進入壓力油后，壓料頭在克服彈簧的拉力后下壓，壓緊板料，在剪切完成后借助于彈簧拉力復位。壓料力的大小隨被剪板料的厚度而增減。
4、前、后擋料
南通海安江蘇巨龍液壓剪板機機械剪板機電動剪板機前擋料：裝在工作臺面上，用標尺指示數值，調節裝在左右托架上的活動擋塊達到所需的數值即可。
后擋料：裝在上刀架的橫板下方，隨上刀架上下運動，后擋料的調節由電機驅動，在操作面板上按鈕“＋”或“－”，即可達到后擋料板的前后位置調節，后擋料的位置數值由裝在機床前橫梁左上方的數顯器顯示。后擋料的調節范圍為20～1200，可在此范圍內任意調節。
5、液壓系統：由控制閥組、油泵、油缸、蓄能器、壓料缸、及組合油路等組成。整個系統結構合理、噪聲低，運行順暢，安全性能好。
6、南通海安江蘇巨龍液壓剪板機機械剪板機電動剪板機電氣部分：由控制電器柜、中間連接線、控制面板和主、副電機、腳踏開關等裝置組成，安全系數高，整體性能優良。
注：聯系我時，請說是在“傲立機床網”上看到的，謝謝！
