、機器性能及結構概述
1.1、機身采用三梁四柱式結構：它由上橫梁、滑塊、工作臺、立柱、主缸、液壓動力系統等部件組成。上橫梁，滑塊，工作臺,均為優質Q235焊接件，焊后經高溫退火消除應力。立柱為優質45#鍛鋼，四柱均表面中淬火處理，硬度達到HRC45~50.
1.2、壓制缸噸位是由一只800T柱塞缸實現，缸體為優質45#鍛鋼，活塞桿經表面中頻淬火處理，硬度達到HRC45~50，使用壽命長。油缸主要密封件采用進口材料密封圈，確保密封可靠。
1.3、工作臺與滑塊上均有T形槽，以便于用戶模具安裝。
2、液壓系統
2.1、液壓系統裝置布置在機身右側和上側。
2.2、液壓系統采用插裝集成系統，動作靈敏、工作可靠、密封性能好等特點。
2.3、液壓泵油站由箱、高壓泵、電動機、插裝閥等組成，油箱系鋼板焊接。油箱采用密封式油箱，吸油區和回油區分開，油箱設有清洗窗口和放油塞，使清洗、放油方便。油泵吸油口裝有止通式吸油濾油器，確保油的清潔度，以保證油泵和閥的使用壽命。
2.4、液壓系統密封可靠，不滲漏；主要管路采用法蘭連接，管路設有防震措施（設防震管夾）。
3、電氣控制系統
3.1、設有獨立的電氣柜，柜內裝有空氣開關、繼電器、PLC等電氣。
3.2、對壓機的各種報警信號，限位開關與壓機動作實現程序連鎖。
3.3、設有集中控制面板，面板上布置有必要的操作按鈕和選擇開關。
3.4、設有一只移動的活動按鈕站。
4、壓機操作方式
4.1、壓機設點動、半自動兩種操作方式。
4.2、滑塊行程由行程控制裝置調整。
4.3、操作臺上的按鈕除完成壓機全部動作外，還應有“雙手壓制”、“回程”、“停止”、“急停”等按鈕。
5、安全保護
5.1、設置及停按鈕，按下及停按鈕，壓機立即停止。
5.2、滑塊在上、下限位均有限位開關。
5.3、在活塞式油缸下腔設置液壓支承保險回路。
5.4、主缸下腔裝有二級支承系統，確保在某一元件突然失靈的情況下滑塊不會下落。
5.5、液壓系統中設有安全閥，確保壓機不會超載工作而損壞。
5.6、雙手操作按鈕。
6、設備工作環境
6.1、電源：三相380V（正負5%）,50HZ。
6.2、工作環境溫度：-10~40攝氏度。
7、主要元件選購
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序號 |
名稱 |
生產商 |
備注 |
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1 |
插裝集成閥 |
山東液壓機械制造總公司 |
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2 |
先到電磁閥 |
山東液壓機械制造總公司 |
可選配上海立新、北京華德、德國力士樂等（價格另議） |
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3 |
高壓油泵 |
上海申福高壓泵液壓件廠或啟動高壓油泵有限公司 |
可選配北京華德、德國力士樂等（價格另議） |
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4 |
電機 |
上海力超電機有限公司 |
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5 |
行程開關（無觸點開關） |
OMRON歐姆龍 |
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6 |
主令按鈕開關 |
Schneider施耐德 |
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7 |
壓力表 |
無錫壓力表廠 |
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8 |
CHINT正泰集團、蘇州機床電器廠 |
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9 |
控制變壓器 |
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10 |
自動空氣斷路器 |
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11 |
熱繼電器 |
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12 |
時間繼電器 |
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13 |
密封圈 |
天津橡膠廠或浙江三門 |
可選日本NOK、奧地利愛科等（價格另議） |
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14 |
可編程序控制器 |
日本歐姆龍 |
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8、技術資料
8.1、隨機器出廠提供以下清晰、完整、正確的文件：設備使用說明書一份。其內容包括機器的用途和特點，主要設計參數，結構概述，液壓系統、電氣系統、安裝與調試、維護保養，安全操作規程等文字說明。
8.2、隨機器出廠提供以下清晰、完整、正確的圖紙：設計總圖、滑塊仰視圖、工作臺俯視圖、各油缸結構圖、液壓系統原理圖、電氣原理圖、安裝基礎圖等相關圖紙。
8.3、設備合格說明書一份。
8.4、裝箱單一份。
8.5、隨機設備密封圈若干、專用工具和地腳螺栓。
注：聯系我時，請說是在“傲立機床網”上看到的，謝謝！
