機床用途與特性
CK6130型臥式數控車床采用機電一體化設計，造型美觀，結構合理，用途廣泛，操作方便靈活。
本機控制系統可有效控制機床自動加工全過程，能夠自動完成車削各種零件的內外圓，端面，切槽，任意錐面，球面及各種公、英制螺紋、圓錐螺紋特別是多頭螺紋等工序。
本機床身采用耐磨鑄鐵制造，導軌采用超音頻淬火工藝，耐磨性強，穩定性好，抗震性好。特別適用于多種含錐面，圓球面及多頭螺紋大、中、小批量輪番加工。更顯示出其高效率，質量穩定的可靠優勢。
三、機床的主要規格與參數
1． 機床的主要規格
床身上最大工件回轉直徑 Ф320mm
最大工件長度 450mm
2． 加工范圍
a． 加工最大直徑
在床身上 Ф320mm
在刀架上 Ф150mm
b．最大加工長度 450mm
c．螺紋加工
公制螺紋螺距 0.25-24mm
英制螺紋螺距 33 1/2-3 牙/英寸
3．主軸中心高 178mm
4．主軸
a．主軸端頭形式 帶錐度
b．主軸孔徑 Ф38mm
c．主軸正反轉轉速范圍 100-2000r/min
5．刀架
a．最大行程
|
Z軸（縱向） 450mm
X軸（橫向） 300mm
b． 進給速度范圍
Z軸（縱向）無級 100-3000r/min
X軸（橫向）無級 1-1500r/min（半徑量）
c． 快速進給速度范圍
Z軸（縱向）無級 1000-5000mm/min
X軸（橫向）無級 500-4000 mm /min（半徑量）
d． 刀架形式及裝刀數（用戶選用）
立式電動刀架 4工位
e．使用刀桿截面尺寸 20×20mm
6．尾座（用戶選用）
a．頂尖套筒內孔錐度 莫氏3＃
b．頂尖套筒最大移動量 90mm
c．橫向套筒最大移動量 ±5mm
7．電機（用戶可選擇）
a．主軸電機
型號 YL100-4
功率 2.2KW
額定轉速 1400r/min
b．伺服系統及電機
Z軸機械傳動減速比 1：1
伺服電機 4NE
X軸機械傳動減速比 1：1
伺服電機 4NE
4
c．冷卻泵
功率 0.09KW
額定轉速 1400r/min
8．主傳動三角皮帶 B型 B1900
9．機床外型尺寸
（長×寬×高） 1815×1165×1750mm
10．機床凈重 1000㎏
1、 主傳動系統：
主軸的旋轉運動，從主電機1經皮帶輪2拖動主軸。
主軸正、反轉和轉速由無級變頻調速器控制，轉速為100-2200r/min。
2、 進給系統
刀架橫向移動，是通過步進或伺服電機4帶動絲杠5轉動，經螺母6帶動X向拖板實現的。
電機縱向移動，是通過步進或伺服電機3帶動絲杠7轉動，經螺母8帶動Z向拖板實現的。
主軸同步帶輪9經同步帶傳動使編碼器10和主軸同步旋轉運動，將主軸角位移轉化為脈沖信號傳遞給數控系統，數控系統根據加工程序中的螺紋設定進行插補加工，控制刀架加工各種需要的螺紋；
a． 公制螺紋螺距：0.25-24mm
b． 英制螺紋螺距：33 1/2-3 牙/英寸
刀架運動是根據用戶編寫的加工程序經過數控系統計算處理發出各種脈沖信號（驅動、刀架、主軸等），經驅動器放大功率，驅動步進刀架拖動機械負載，和刀架板、電器板控制刀架和主軸，來實現加工程序的自動控制的。
刀架縱（Z）向移動速度范圍：2~5000mm/min
注：聯系我時，請說是在“傲立機床網”上看到的，謝謝！
