用戶選擇刻線平板（刻線平臺)時可根據平臺自身的承重來選擇適合的規格。以下是我公司刻線平板（刻線平臺)相關介紹:
一、刻線平板（刻線平臺）別名：刻線平板、刻線平臺、鑄鐵刻線平臺、鑄鐵刻線平板、鑄鐵刻線平板、實驗刻線平臺、劃線平板、劃線平臺。
一、刻線平板（刻線平臺）別名：刻線平板、刻線平臺、鑄鐵刻線平臺、鑄鐵刻線平板、鑄鐵刻線平板、實驗刻線平臺、劃線平板、劃線平臺。
二、刻線平板（刻線平臺）用途：是檢測機器零件平面度，直線度等形位公差的測量基準；可用于零件劃線研磨加工，安裝設備等用途；是檢驗機械零件平面、平行度、直線度等形位公差的測量基準；也可用于一般零件及精密零件的劃線、鉚焊研磨工藝加工及測量等。
三、刻線平板（刻線平臺）材質：優質高強度灰口鑄鐵HT200-250，工作面硬度為HB170-240，鑄件經過兩次人工退火600℃-700℃或自然時效2-3年，完全去除內應力，精度穩定，耐磨性能好。
四、刻線平板（刻線平臺）規格：100×100—3000×6000(mm)，特殊規格可根據用戶需求制造。
三、刻線平板（刻線平臺）材質：優質高強度灰口鑄鐵HT200-250，工作面硬度為HB170-240，鑄件經過兩次人工退火600℃-700℃或自然時效2-3年，完全去除內應力，精度穩定，耐磨性能好。
四、刻線平板（刻線平臺）規格：100×100—3000×6000(mm)，特殊規格可根據用戶需求制造。
五、刻線平板（刻線平臺）精度：按國家標準計量檢定規程執行，分別為2、3級。
六、刻線平板（刻線平臺）表面處理：工作面采用刮研工藝，用涂色法進行檢驗，保證了平面精度。工作面上加工有直線槽，深度2mm，間距100mm。具體參數可根據用戶需求加工。
七、標準刻線平板（刻線平臺）的相關參數：
|
規格（長X寬）mm |
精度等級 |
高度mm |
||||
|
0 |
1 |
2 |
3 |
|||
|
平面度公差(μm) |
||||||
|
100×100 |
4.6 |
9.0 |
18 |
|
50 |
|
|
100×200 |
4.9 |
9.8 |
19.6 |
|
50 |
|
|
200×200 |
5 |
10 |
20.5 |
|
50 |
|
|
200×300 |
5.5 |
11 |
22 |
|
50 |
|
|
300×300 |
5.5 |
11 |
22 |
|
80 |
|
|
300×400 |
6 |
12 |
24 |
|
85 |
|
|
400×400 |
6.5 |
12.5 |
25 |
|
85 |
|
|
400×500 |
6.5 |
13 |
26 |
66 |
90 |
|
|
500×500 |
6.8 |
14 |
28 |
68 |
95 |
|
|
400×600 |
7 |
14 |
27.5 |
70 |
95 |
|
|
500×600 |
7 |
14.2 |
28.5 |
71 |
120 |
|
|
500×800 |
8 |
15.5 |
31 |
78 |
140 |
|
|
600×800 |
8 |
16 |
32 |
80 |
160 |
|
|
600×900 |
8.3 |
16.5 |
33 |
83 |
160 |
|
|
1000×750 |
9 |
18 |
36 |
90 |
180 |
|
|
1000×1000 |
10 |
20 |
40 |
97 |
180 |
|
|
1000×1200 |
10 |
20.5 |
41 |
103 |
180 |
|
|
1000×1500 |
11 |
22 |
45 |
112 |
190 |
|
|
1000×2000 |
|
26 |
52 |
130 |
200 |
|
|
1500×2000 |
|
28 |
56 |
140 |
230 |
|
|
1500×3000 |
|
35 |
70 |
174 |
260 |
|
|
2000×3000 |
|
37 |
74 |
184 |
260 |
|
|
2000×4000 |
|
44 |
88 |
219 |
280 |
|
|
2500×6000 |
|
60 |
120 |
300 |
300 |
|
|
3000×6000 |
|
62 |
124 |
308 |
350 |
|
八、刻線平板（刻線平臺）包裝：木制包裝。包裝前經防銹處理并妥善包裝，避免因包裝不善而在運輸過程中損壞產品。平板經檢定合格后，應附有產品合格證;產品合格證上應出廠日期和產品序號。
九、刻線平板（刻線平臺）技術要求：
1、平板工作面不得有嚴重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點等缺陷。
2、平板的鑄造表面應清除型砂且平整，涂漆牢固。
3、精度登記為0級-3級的平板工作面上，直徑小于15mm 的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應不多于4個，且砂孔之間的間距應不小于80mm 。
4、平板應采用優質細密的灰口鑄鐵或合金等材料制造，其工作面硬度應為170-220HB。
5、平板工作面通常應采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級平板工作面，其表面粗糙度Ra的最大允許值為5um。
6、平板工作面的平面度公差見表2的規定。
7、平板工作面采用刮削工藝應進行涂色對研檢驗。對研后顯示的接觸點面積的比率見表3的規定：或者按25mm ×25mm 正方形面積的接觸點數見表3的規定，且任意25mm ×25mm 中的接觸點數之間應不大于5點。
2、平板的鑄造表面應清除型砂且平整，涂漆牢固。
3、精度登記為0級-3級的平板工作面上，直徑小于
4、平板應采用優質細密的灰口鑄鐵或合金等材料制造，其工作面硬度應為170-220HB。
5、平板工作面通常應采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級平板工作面，其表面粗糙度Ra的最大允許值為5um。
6、平板工作面的平面度公差見表2的規定。
7、平板工作面采用刮削工藝應進行涂色對研檢驗。對研后顯示的接觸點面積的比率見表3的規定：或者按
十、刻線平板（刻線平臺）使用說明：
1、使用前用無腐蝕性汽油，將工作面的防銹油洗凈，并用脫脂棉紗擦拭干凈，方可使用。
2、溫度變化會使測量產生誤差，應在20±5℃ 范圍內使用。
3、使用時用水平儀調整到水平，使支點均勻分布各支點上。
4、用時小心、嚴防碰撞。
5、用完后擦凈，涂無水酸性的防銹油，覆蓋防潮紙，置于清潔干燥處存放。
6、周檢期：最長周檢期一年。
2、溫度變化會使測量產生誤差，應在20±
3、使用時用水平儀調整到水平，使支點均勻分布各支點上。
4、用時小心、嚴防碰撞。
5、用完后擦凈，涂無水酸性的防銹油，覆蓋防潮紙，置于清潔干燥處存放。
6、周檢期：最長周檢期一年。
注：聯系我時，請說是在“傲立機床網”上看到的，謝謝！
