一．機床使用領(lǐng)域
倒錐齒輪及帶錐度的離合器；選用鼓形齒讓刀機構(gòu)，可加工鼓形齒；機床變型后可加工齒寬大于60毫米的工件。
二．機床主要性能和結(jié)構(gòu)特點
1．機床為縱向布局，床身、立柱、刀架、工作臺均具有良好的結(jié)構(gòu)和傳動剛性。
2．機床系三軸數(shù)控插齒機，即插齒刀回轉(zhuǎn)；工作臺主軸回轉(zhuǎn)；工作臺徑向直線移動，三軸均可實現(xiàn)數(shù)控軸控制和聯(lián)動。
3．機床刀具沖程主運動采用變頻電機和變頻器，在切削過程中刀具每分鐘沖程數(shù)可通過數(shù)控系統(tǒng)編程控制設(shè)定并可實現(xiàn)自動轉(zhuǎn)換
，機床具有自動上停功能。
4．機床采用特殊曲線的凸輪構(gòu)成雙滾子讓刀機構(gòu)，可實現(xiàn)準(zhǔn)確、穩(wěn)定、低噪聲的讓刀運動。
5．機床采用高精度蝸輪付，變齒厚蝸桿。
6．機床工作臺有斜向讓刀功能，可防止切齒干涉現(xiàn)象。
7．機床驅(qū)動箱體為封閉型，配有空氣濾清器，延長了箱體內(nèi)各部件的使用壽命；主驅(qū)動曲柄盤上還可根據(jù)不同工件安裝不同的平
衡塊，以保證高速運轉(zhuǎn)平衡性。
8．機床采用疊加式減壓閥和定時定量潤滑裝置，滿足機床各部件的潤滑要求。
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