木工排鉆安全操作規程 1、操作此機前,請詳細閱讀說明書。檢查接地線是否接地牢固,各部件是否正常。操作位置是否光線明亮,(未經培訓的人員不要操作本機床)。 2、操作時要做到三緊、三不、一注意。三緊:衣著緊身、緊腰、緊袖;三不:不系領帶、不戴手飾、不帶手套;一注意:注意保護眼睛。 3、啟動機床前,請注意所有警告標志的指示。 4、弄清鉆頭的旋轉方向,正確選用鉆頭。 5、不得靠近或觸摸移動或轉動零部件。 6、如果水平鉆孔與垂直鉆孔產生干涉時,必須選擇異步工作。 7、總電源未關閉之前,請勿調整或維修機床。 8、所有電器故障維修,需要專業人員進行。 9、不要擅自修改保護回路或旁通回路。 10、電器控制面板只有當檢查電器回路或維修時才開啟。 11、當更換機床零件時,務必符合制造廠商所用的零件規格。 12、當機床達到最高速時,方可操作。 13、如果產生有異況,應立即停機檢查。 14、停機時機床必須完全停機后操作人員才可離開。
排鉆作業指導書 1 目的 通過規范作業程序,使排鉆工序符合質量要求;避免因不規范操作而造成原料損失。 2 適用范圍 排鉆作業工序 3 設備 工具 材料 六排鉆機、三排鉆機、單排鉆機、鉆咀、游標卡尺、3.6米卷尺、搖把、墊板、防護紙皮等。 4 作業準備 4.1開機前先檢查電源是否正常,氣壓開關是否呈開啟狀態,一般正常使用氣壓值數為3.5-4磅。 4.2看清楚需要加工板件的圖紙要求、工藝要求,做到前后連接,一次完工,如圖紙不清,一定先請質檢核對正確。 4.3檢查來料是否符合工藝要求,板件尺寸有無誤差,板件表面有無劃傷、崩邊、掉塊現象,如果發現有以上情況發生,應立即挑出并報領導或質檢解決。 4.4準備好所需的搖把、卡尺及各型號鉆咀。 5 工作內容 5.1用廢板調試好孔位尺寸深度,準確無誤后用所要加工板件開始鉆孔。 5.2第一件板件鉆好孔后,必須交由質檢或領班進行首件檢查,待質檢或領班確認后方可進行批量生產。 5.3在加工過程中要經常進行自檢,每隔5分鐘都要進行抽檢,已防止擋位松脫,鉆咀松動。 5.4在加工過程中必須輕放,并做好每層板面的墊護工作(用紙皮間隔每一層確保產品無劃傷、壓痕。 5.5加工完的工件必須做好標識,填寫好流轉卡,移交下道工序,但須有主機手和質檢員的簽名方為有效。 5.6工作完畢,按順序并閉電源,清理機臺上灰塵及周邊環境衛生。 6 技術質量要求 6.1所有板件必須選面加工,確保見光面無破損、劃傷、崩邊等現象出現。 6.2打好孔的板件,孔位不能有發黑、爆裂,孔沿不可以有毛刺。 6.3所有板件孔距誤差不能超過正負0.3cm,孔位深淺不能超過正負0.5cm。 6.4板件之間必須要用紙皮進行墊護,工件擺放離地面高度不超過1.3米。 6.5必須嚴格執行首檢制度,并在加工過程中不斷加強自檢力度。 7 檢查方法 7.1用游標卡尺檢查孔位、孔深是否符合圖紙要求。 7.2用卷尺檢查孔距是否符合圖紙要求。 8 注意事項 8.1加工過程中必須嚴格落實“三檢”制度。 8.2要防止出現工件與設備撞傷、劃傷現象。 8.3防止與杜絕不良品流入下道工序。
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