材質
高速鋼/特殊加硬高速鋼
產品規格
適于銑削材料:
模具鋼、鑄鐵、碳素鋼、合金鋼、工具鋼、一般鐵材;
用途
廣泛用于各種曲面,圓弧溝槽加工。 耐高溫特性:維持切削性能的最高溫度450-550/500-600攝氏度。
蘇州凱撒貝爾切削工具有限公司是一家以研發、生產、銷售超硬刀具為主,全力為客戶提供精密機械加工解決方案的現代高科技企業,總部位于擁有“江南富地”之美譽的常熟。
公司擁有一批高素質的科研人才及先進的生產管理經驗,自成立以來,始終堅持“品質第一,服務第一,誠信第一”的三一精神為客戶提供精誠服務。
經營理念:誠信、創新、服務、共贏 ;
企業精神:品質第一,服務第一,誠信第一;
公司宗旨:堅持以優質的產品提升產業價值,不斷創造技術與品質的行業領先標準;
行為準則:踏實做事,老實做人。
公司追求速度和效率,專注于對客戶和公司有影響的創新,致力于精細化管理,引進了一批管理、研發和營銷高端人才,各項技術及管理在同行業處于領先水平。公司將繼續圍繞客戶的需求持續創新,與合作伙伴開放合作,致力于為客戶提供系統的解決方案、產品和服務,為客戶創造最大價值。熱忱歡迎廣大新老客戶來電來涵洽淡業務。
1、尖角部采用特殊形狀設計,提高了刃尖的剛性,保護尖角防止崩損。
2、底刃處容屑槽也采用了最佳設計。
3、全部型號的刃徑公差都在0~0.02mm。
4、大螺旋角再加上特殊形狀的排屑槽,可以使切屑順暢自如地排出。
5、兼具了切屑刃的剛性和鋒利性。
6、多層復合涂層和硬質合金母材相輔相成,實現了刀具的優良耐磨性和抗崩損性。
7、排屑槽尾部與柄部的銜接流暢自然,防止了應力集中。
銑刀磨損的基本規律與車刀相似。高速鎢鋼銑刀的切削厚度較小,尤其在逆銑時,刀齒對工件表面擠壓、滑行較嚴重,所以銑刀磨損主要發生在后面上。用鎢鋼面銑刀銑削鋼件時,因切削速度高,切屑沿前面滑動速度大,故后面磨損同時,前面也有較小的銑刀磨損。
鎢鋼面銑刀進行高速斷續切削,使刀齒經受著反復的機械沖擊和熱沖擊,產生裂紋而引起刀齒的疲勞破損。銑削速度愈高,產生這種銑刀磨損就愈早和愈嚴重。大多數鎢鋼面銑刀因疲勞破損而失去切削能力。如果銑刀幾何角度選擇不合理或使用不當,刀齒強度差,則刀齒在承受很大的沖擊力后,會產生沒有裂紋的銑刀磨損。
(l)合理選擇銑刀刀片牌號:應采用韌性高、抗熱裂紋敏感性小,且具有較好耐熱性和耐磨性的刀片材料。例如:銑削鋼時,可采用YS30、YS25等牌號刀片;銑削鑄鐵時可選用YD15等牌號刀片可防止銑刀磨損。
(2)合理選用銑削用量:在一定加工條件下,存在一個不產生破損的安全工作區域,。選擇在安全工作區內的Vc和ƒz,能保證銑刀正常工作,防止銑刀磨損。
(3)合理選擇工件與銑刀之間的相對位置:合理地選擇面銑刀安裝位置對減少面銑刀磨損起著重要作用。
1.從事硬質合金刀具生產多年,擁有豐富的生產經驗、先進的生產工藝、精密的檢測標準。
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