VMC850E加工中心和VM850數控銑床，標準配置狀態時，進給軸為X、Y、Z三坐標三聯動控制。能夠實現對各種盤類、板類、殼體、凸輪、模具等復雜零件在一次裝夾中完成鉆、銑、鏜、擴、鉸等多種工序加工。配上第四軸數控分度頭或者回轉工作臺，可以加工回轉體上的螺旋槽等更復雜零件的加工。
VMC850E加工中心，在滿足上述功能的同時，還具備剛性攻絲功能。對工件一次裝夾，可以完成多種刀具的連續復合加工，大大提高機床的工作效率，保證零件加工的多工序下的精度，減少裝夾次數，減少輔助工時，免掉了人工換刀、對刀的麻煩，實現自動現代化加工。
該機床適用于中小型零件的加工制造，也適合于職業教育，特別對復雜、高精度零件的加工更能顯示其優越性。

VMC850滾柱線軌加工中心詳細技術參數

X\Y\Z軸行程：                     800*500*500  mm

主軸鼻端至工作臺面距離:         120*620  mm

主軸中心至立柱導軌面距離:      575mm

快速移動（X/Y）:                24000mm/min

快速移動（Z）:                  22000  mm/min

切削進給速度:                   1-5000  mm/min

工作臺尺寸:                     1060*500  mm

工作臺最大承重:                 800kg

工作臺T型槽數/寬度/間距:        5/18/110

主軸最高轉速:                   8000  r/min

主軸伺服電機功率:               7.5  kw

主軸鼻端錐度:                   BT40

定位精度:                      0.005  mm

重復定位精度:                   0.003  mm

最大刀具直徑:                   100  mm

刀具最大長度:                   300  mm

刀具最大重量（約）:             8  kg

使用氣壓:                       0.6  mpa

機床重量（約）:                 5800  kg

包裝尺寸:                       29500x2280x2700  mm

主要性能：
1.系統部分：分體鍵盤控制，簡潔、方便、易學的分體鍵盤操作，用戶能很快靈活掌握設備的使用方法，獨立性更強。
2.智能加工越界保護功能：防止由于設計版面超過加工幅度引起的機械碰撞現象。
3. 智能加工速度控制：可分別控制加工速度，真正提高加工效率，處長刀具壽命、提高成品率。
4.先進的文件預處理功能，幫助用戶及時糾正加工文件中的錯誤，并能良好兼容國內、國外多種軟件生成的加工代碼。
5.先進的三維曲線預測算法，折線平穩，確保曲線運行速度和精度。
6. 基于平臺的嵌入式數控系統，無限升級擴展功能。軟硬件同步的抗干擾設計，確保系統時間可靠運行。
7.具有斷點、斷電續傳功能，具備回原點自動糾錯功能，有效的保證在長時間工作時的加工精度。
8.整機采用鋼結構無縫焊接，鋼性強，不變形；絕對值編碼器與伺服電機，扭矩大且擁有完善的安全系統。