TH500臥式加工中心 主要性能特點: TH500臥式加工中心可用于航天航空,汽車、內燃機、家電、通用機械的精密加工,適合于零件多工作面的銑、鉆、鏜、鉸、攻絲、兩維、三維曲面等多工序加工,具有在一次裝夾中完成箱體孔系和平面加工的良好性能,還特別適合于箱體孔的調頭鏜孔加工,機床配有自動潤滑系統、冷卻系統,采用全封閉式立式防護罩。 機床底座、立柱、主軸箱體、工作臺等基礎件全部采用高強度消失模鑄造成型技術,內部金相組織穩定,確保基礎件的高穩定性。鑄件結構經過機床動力學分析和有限元分析,使其幾何結構更加合理,與加強筋的恰當搭配,保證了基礎件的高剛性。寬實的機床底座,加寬加長的床鞍、負荷全支撐的設計,結構符合材料力學的先進設計理念,可確保加工時的重負載能力。 主要結構 該機床兩種結構一種為單立柱固定,工作臺移動結構。一種為立柱移動,工作臺固定,由床身、立柱、工作臺、底座、機頭組成,主軸、絲桿、潤滑系統、冷卻系統、數控操作面板以及電控系統等部件組成。 主要配置 1.控制系統:日本發那科控制系統。 2.主軸電機:日本發那科伺服主軸電機。 3.X、Y、Z、B軸驅動電機:日本發那科 4.X、Y、Z、B軸伺服驅動器:日本發那科(Z軸含抱閘) 5.主軸:臺灣健椿隆6000rpm主軸。 6.絲桿:臺灣律庭精密級滾珠絲桿,C3級。 7.線軌:臺灣上銀滾柱線軌 8.常州國鼎增壓缸。 9.臺灣圣杰圓盤刀庫 10. 日本NSK軸承,P4級。 11. 電柜熱交換恒溫系統。 12. 手持式電子手脈。 13. 聯軸器 14. 海特光機 15. 雙油泵自動潤滑及潤滑報警裝置。 16. 選配為國產或臺灣回轉工作臺 主要參數:
型號
單位
TH500
工作臺尺寸
mm
500×500
工作臺分度
1°
最大承重
Kg
500kg
工作臺T型槽
5/14/100
X/Y/Z軸行程
900*600*600
主軸中心線至工作臺面距離
50-600
主軸轉速
rpm
6000/8000
主軸錐度
BT40/BT50
X,Y,Z軸快速位移
m/min
15/15/12
切削進給
1-6000
最小輸入單位
0.001
主軸伺服電機
Kw
11/15
X Y Z向伺服電機
N.m
18/18/28
B伺服電機
11
定位精度
+0.005
重復精度
+0.003
凈重
8800
主要性能: 1.分體鍵盤控制:簡潔、方便、易學的分體鍵盤操作,用戶能很快靈活掌握設備的使用方法,獨立性更強。 2.智能加工越界保護功能:防止由于設計版面超過加工幅度引起的機械碰撞現象。 3.吸塵、吸附裝置:吸塵系統可在加工過程中吸走木屑及碎添,保持工作臺清潔變相的對設備進行了保養;吸附系統代替了以往機械式的板材固定,提高了加工以外的板材裝卸時間。 4. 智能加工速度控制:可分別控制加工速度,真正提高加工效率,處長刀具壽命、提高成品率。 5.先進的文件預處理功能,幫助用戶及時糾正加工文件中的錯誤,并能良好兼容國內、國外多種軟件生成的加工代碼。 6.先進的三維曲線預測算法,折線平穩,確保曲線運行速度和精度。 7. 基于平臺的嵌入式數控系統,無限升級擴展功能。軟硬件同步的抗干擾設計,確保系統時間可靠運行。 8.具有斷點、斷電續雕功能,具備回原點自動糾錯功能,有效的保證在長時間工作時的加工精度。 9.整機采用鋼結構無縫焊接,鋼性強,不變形;日本發那科伺服電機,扭矩大且擁有完善的安全系統。 安裝條件 a、溫度 運行溫度: 常溫20±20℃ 保管搬運時: -30℃~50℃ b、濕度 連續: 75%以下(不結露) 短時間: 95%以下(不結露) c、安裝場所條件 1.不受外部振動影響。 2.不受腐蝕性氣體影響。 3.避免陽光直射機床。 4.避免直接接觸外界風、氣及調溫的冷、熱風。 5.機床附近避免設置暖氣等熱源。 6.減少塵埃(避開鑄件、焊接、鈑金車間等)。 7.避免漏水、浸水。 8.避免電氣噪音。 d、機床電源:3φ AC380V ±10% ~ +10% 50HZ±1HZ。
可選配件清單
序號
名稱
生產廠家
1.
伺服數控系統
臺灣新代、西門子
2.
伺服電機及驅動器
3.
高速主軸
臺灣健椿隆
4.
螺旋排屑器
國產
5.
鏈板式排屑器
6.
中心出水水泵
臺灣華樂士
7.
立臥兩用數控分度盤
臺灣旭陽
注:聯系我時,請說是在“傲立機床網”上看到的,謝謝!