高精密鏡面火花機TJ-30技術(shù)參數(shù)：
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TJ-30 |
TJ-35 |
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工作臺尺寸（L*W*H) |
600*400mm |
600*400mm |
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工作臺行程 |
300*210mm |
350*250mm |
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Z軸行程 |
270mm |
270mm |
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工作槽尺寸 |
950*620*360mm |
990*640*450mm |
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最大加工電流 |
40A |
40A |
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電極重量 Electrode Weight |
25KG |
50KG |
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主軸端面至工作臺面距離 Spindle to Worktable |
270mm |
750*450mm |
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最大加工速度 |
400mm/min |
400mm/min |
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工作臺最大載重 |
400KG |
400KG |
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最佳表面光潔度 Best Surface Finish |
Ra0.1um |
Ra0.1um |
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重復(fù)定位精度 Repeatalility |
2um |
2um |
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最小電極損耗 Min. Electrode Wear |
0.1% |
0.1% |
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最大控制軸數(shù) Max. Number of Controlled Axes |
三軸三聯(lián)動 Three linkage Axis |
三軸三聯(lián)動 Three linkage Axis |
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顯示方式 Display |
15寸液晶顯示器 15Liquid crstal csreen |
15寸液晶顯示器 15Liquid crstal csreen |
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驅(qū)動方式 Drive |
日本交流伺服 Japan AC Servo |
日本交流伺服 Japan AC Servo |
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過濾箱容量 |
400L |
600L |
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輸入功率 |
9KVA |
9KVA |
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機床重量 |
2000kg |
2200kg |
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機床尺寸(L*W*H) |
1560*700*1037mm |
1250*1450*1024mm |
鏡面火花機機床特點:
高剛性
■機床主機采用有限元技術(shù)分析,床身采用整體T型設(shè)計,底而寬的床身, “十字”工作臺結(jié)構(gòu),減少X Y 軸移動的起伏誤差和偏轉(zhuǎn)誤差,實現(xiàn)數(shù)控軸全行程運動的穩(wěn)定性。
■采用高品質(zhì)的強韌鑄鐵,結(jié)構(gòu)加強筋的科學(xué)合理分析,使得床身,立住獲得了優(yōu)良的高精度和微小熱變形的合理結(jié)構(gòu),從而使得機床實現(xiàn)高速度,高精度的加工性能。
■單立柱主軸的高剛性設(shè)計,盡量減少懸臂現(xiàn)象的發(fā)生,確保維持穩(wěn)定的精度,高響應(yīng),有利于主軸的高速度抬刀運動。
■機床工作臺采用優(yōu)質(zhì)精密花崗巖(00級)材料,具有絕緣性能好(有效保障最佳放電狀態(tài),是電火花加工機床的一項基礎(chǔ)技術(shù)),耐腐蝕性,耐磨性好等特點,同時降低放電加工時兩極間存在的寄生電容,實現(xiàn)高光潔度均一性鏡面加工。
高精度
■絲杠，導(dǎo)軌，電機等選用國際一流品質(zhì)的品牌產(chǎn)品,保證機床使用的精度穩(wěn)定性和保持性(日本松下伺服電機、臺灣進口上銀HIWIN或銀泰PMI精密絲杠、日本THK導(dǎo)軌)。
■數(shù)控軸采用全數(shù)字交流伺服電機和高精密滾珠絲杠直接連接,減少傳動誤差.電氣進行步距補償和間隙補償,保證數(shù)控軸運動的位置精度。
■機床產(chǎn)品依據(jù)日本JIS標準制造,在20±2℃的條件下進行精度檢驗,出廠前留有足夠的精度儲備,保證數(shù)控軸運動的精度。
■激光測量各軸微米級的驅(qū)動精度。
高品質(zhì)
■根據(jù)測量結(jié)果對各軸設(shè)定螺距補償,從而確保u 級的定位精度和重復(fù)定位精度(機床定位精度[JIS標準]5μm/任意100mm和重復(fù)定位精度2μm)。
■在產(chǎn)品交付給用戶之前,產(chǎn)品必須經(jīng)過機床精度,電氣工藝指標(包括大電流,鏡面加工,大面積高光潔度加工,最小損耗加工),電氣可靠性試驗等檢驗,以確保產(chǎn)品的質(zhì)量可靠性。
■ B型產(chǎn)品配置高品質(zhì)循環(huán)泵,保證每次加工的上油輔助時間不超過90秒。
注：聯(lián)系我時，請說是在“傲立機床網(wǎng)”上看到的，謝謝！
