類型: 折彎機
品牌: 徽程
型號： WF67Y-500T/4000
控制形式： 數控
產品類型： 全新
是否庫存： 是
售后服務： 質保一年
主電機功率：30kw
原理： 冷成型
動力類型： 液壓
作用對象材質:金屬
適用范圍： 通用
適用行業： 通用
產品規格：4000*2500*4800 mm
一、機床型號和名稱
1.型號：WF67Y-500T/4000
2.名稱：液壓板料（數顯）折彎機
二、機床主要技術參數
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機器的基本參數及配置 |
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序號 |
名稱 |
數值 |
單位 |
備注 |
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1 |
公稱壓力 |
5000 |
KN |
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2 |
折彎長度 |
4000 |
mm |
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3 |
立柱間距 |
3100 |
mm |
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4 |
油缸行程 |
|
mm |
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5 |
最大開啟高度 |
560 |
mm |
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6 |
喉口深度 |
400 |
mm |
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7 |
工作臺高度 |
|
mm |
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8 |
滑塊運動速度 |
空載 |
50 |
mm /s |
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9 |
工作 |
9 |
mm /s |
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10 |
回程 |
45 |
mm /s |
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11 |
主電動機 |
型號 |
Y200M-6 |
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功率 |
37 |
KW |
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|
轉速 |
970 |
r/min |
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12 |
后擋料電動機 |
型號 |
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|
功率 |
|
KW |
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|
轉速 |
|
r/min |
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13 |
軸向柱塞泵 |
型號 |
160MCY14-IB |
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|
流量 |
160 |
ml/r |
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壓力 |
31.5 |
Mpa |
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14 |
液壓系統 |
最高工作壓力 |
24 |
Mpa |
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15 |
外形尺寸 |
長 |
4000 |
mm |
|
|
寬 |
2500 |
mm |
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|
高 |
4800 |
mm |
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三、機床執行的標準：
執行如下標準
JB/T 2257.1-1992 《板料折彎機 技術條件》
JB/T 2257.2-1999 《板料折彎機 型式與基本參數》
JB/GQ-F 2012-86 《板料折彎機 產品質量分等標準》
DBS002-91 《板料折彎機性能與試驗方法》
機床檢驗執行國標GB/T 14349-93
三、機器關鍵元器件明細表
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序 號 |
名 稱 |
數量 |
產 地 |
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1 |
油缸 |
2 |
上�；粘� |
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2 |
密封件 |
2 |
臺灣鼎基 |
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3 |
三相異步電動機 |
2 |
馬鞍山雙塔電機 |
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4 |
主要控制電器 |
1套 |
天正電氣有限公司 |
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5 |
數顯器 |
1套 |
南通鉅贏公司 |
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6 |
液壓系統 |
1套 |
江蘇海門液壓件/上海貝立液壓件廠 |
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7 |
壓力表 |
1 |
杭州儀表廠 |
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8 |
軸向柱塞泵 |
1 |
啟動鼎源油泵廠 |
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9 |
接近開關 |
2 |
天正電氣有限公司 |
三、機器的用途
本機器對折彎金屬板料具有較高的勞動生產率和較高的工作精度，采用不同形狀的上下模具，可折彎成各種形狀工件，滑塊行程一次即可對板料進行一次折彎成形，經過多次折彎即可獲得較復雜形狀的工件，當配備相應的裝備后，還能作沖孔用。
四、產品外形結構
1.運用UG（有限元）分析方法，經計算機輔助優化設計，外形美觀。
2.機器采用鋼板焊接結構，具有足夠的強度和剛度，液壓傳動保證工作時不致因板料厚度變化或下模“V”形槽選擇不當而引起嚴重超載事故，此外本機器具有工作平穩，操作方便、噪音小、安全可靠等特點。
3.油缸中設有機械擋塊，確�；瑝K行至下死點的重復定位精度，以保證批量生產時折彎角度的一致性。
4.采用德國技術進行內應力消除。
5.整體框架采用打砂方式除銹,并噴有防銹漆。
五、工作滑塊結構.
1.本機器采用液壓電氣控制，滑塊行程可任意調節，并具有點動、半自動、自動等動作規范，采用點動規范可方便地進行試模和調整。
2.上動式折彎機設計，雙油缸同時工作，操作平衡、方便、安全。
3.在下死點有保壓延時功能，確保工件精度。
4.在國家相關標準條件下，折彎角度精度可達 ±45´。（引用標準JB/T22572-1999.）
5.有慢速下降控制的功能，操作者能更好地控制工件。
六、液壓系統
1.液壓系統可實現滑塊快速下降，慢速下降，工作速度折彎，快速回程及向上，向下過程中滑塊急停等動作。
2.油泵采用軸向柱塞泵，可承受高壓、噪音低。
3.密封圈選用臺灣鼎基公司，密封性能好，工作可靠，壽命長。
4.機床可在額定負荷下連續工作，液壓系統無泄漏且持續穩定,精度高。
七、電氣控制系統
1.電氣元件和材料符合國際標準，安全可靠、壽命長、抗干擾能力強。
2.附帶可移動的腳踏開關操作。
3.電控元件選用優質名牌產品。
4.機床采用交流380V三相四線制供電電源,控制回路為交流220V電壓.
5.電機主電路具有短路、過載、缺相保護。
6.操作按鈕安裝于機床的按鈕臺上，電氣開關、指示燈、安裝于專用電氣控制箱內。
7.油泵停止按鈕亦作為機床的總按鈕，油泵停止工作時，整套機床停止工作。
8.機床設有相應的點動控制按鈕及急停按鈕。
八、滑塊同步控制
折彎機滑塊行程中的同步，采用機械液壓同步機構，結構簡單、穩定可靠，具有本機器所需的同步精度，一般不需經常維修能保持長期使用。
九、后擋料
后擋料的調節由0.55KW電動機驅動,經齒輪減速后由絲桿傳動.在按下調節按“+”、“-”時可達到擋料板向前或向后的調節，（數字顯示尺寸位置）在機動調節不能達到所需的調節值時，可旋動手動調節輪進行手動微調以確保所需的調節值。
十、模具
1.隨機標準上下模具壹套。
2.上模采用多件分段短模，拼接所須長度，具有精度高互換性好，便于拆裝。連接部分裝有補償機構，在折彎板料時以補償工作臺和滑塊的撓度，保證獲得較高的工作精度。
3.下模加工成不同的“V”形槽便于操作者選用，并設有下模翻身機構只須將起吊鏈條放在滑塊吊耳上與下模吊耳上，松開頂模板升起滑塊即可轉動下模選用所須“V”形槽位置面。并且設有撓度補償結構。
十一、設備工作環境：
電源要求： 三相四線制、380V、50Hz
安裝場地： 干凈、灰塵少
最高氣溫： 40ºC
最低氣溫： -5ºC
相對溫度： 55—85%
海拔： 1000M以下
本設備具有足夠的強度和剛度、噪音低、運行平穩、抗震性能好，在此環境條件下，能連續運行22小時以上。
十二、機器噪聲測量標準：
A計權聲壓級LPA≤82dB（A）
A計權聲功率級LWA≤94 dB（A）
十三、隨機附件、配套件清單
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序號 |
名稱 |
數量 |
備注 |
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1 |
腳踏開關 |
壹個 |
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|
2 |
地腳螺栓 |
壹套 |
|
|
3 |
平墊 |
肆套 |
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|
4 |
彈簧墊圈 |
肆套 |
|
|
5 |
螺母 |
肆套 |
|
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6 |
墊板 |
肆套 |
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|
7 |
黃油槍 |
壹把 |
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十五、隨機技術文件清單
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序號 |
名 稱 |
數量 |
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1 |
機床使用說明書（機械部分） |
一份 |
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2 |
機床使用說明書（液壓部分） |
一份 |
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3 |
機床使用說明書（編程、操作部分） |
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4 |
機床電氣原理圖 |
一份 |
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5 |
機床液壓原理圖 |
一份 |
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6 |
機床基礎圖 |
一份 |
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|
7 |
機床安裝運輸吊裝圖 |
一份 |
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|
8 |
合格證明書、裝箱清單 |
一份 |
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9 |
機床保修卡 |
一份 |
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|
注：上述文件有部份文件裝訂在同一本中 |
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十六、安裝調試、技術服務及售后服務
我們公司在致力于開發新產品，提高產品質量的同時，還在世界及國內組建了較為完善的售后服務網絡，售后服務網點遍布全國各地。得以給我們的用戶提供更為方便、更為優質的服務。
1、設備的地基，由供方提供圖紙，需方負責具體的施工。
2、產品在供方廠裝配完畢后，及時通知需方具體的發貨時間及安裝所需的準備工作。
3、供方負責設備在需方使用現場的調試工作，需方配合，并提供安裝所需起重設備、液壓油、電及必需條件。
4、設備在需方現場安裝調試過程中，供方對需方相關技術人員進行免費培訓和技術咨詢服務。
5、安裝調試完畢，按雙方所簽的技術協議和相關技術附件，雙方共同驗收。
6、供方的產品，自售出之日起實行“三包”，質量保證期為驗收合格之日起壹年。在保修期內，非用戶原因造成零部件的損壞，免費更換（易損件不在保修范圍內）。保質期滿，實行終身保修，收取工本費。
7、接到需方質量報告后，8小時響應，48小時到現場維修。
注：聯系我時，請說是在“傲立機床網”上看到的，謝謝！
