機床主要性能特征 1、 自適應放電加工控制
2、 定時高速抬刀和抬刀高度控制
3、 主軸定點控制、放電間隙檢測
4、 油位控制
5、 防火控制
6、 自動報警安全裝置
7、 防積碳功能
8、 CNC系統，觸摸屏輸入，手控盒操作。
9、 工件在機自動測量
10、 精面加工
11、 精邊加工
12、 X、Y、Z軸進口松下伺服系統。
13、 不銹鋼材料耐磨包邊設計。
數控電源裝置 1、 觸摸屏15英寸LCD液晶顯示。
2、 USB數據輸入和輸出。
3、 鏡面加工和硬質合金專用加工回路。
4、 AUTO加工功能單元。
5、 自動定位功能單元。
6、 高速高精度加工系統。
7、 自動清弧電路單元。
8、 專家工藝數據庫系統。
9、 CNC指令，標準G代碼，ISO代碼。
10、 斷電復位，錯誤信息提示功能。
11、 Windows操作系統。
機床主要技術參數 1、工作臺尺寸 1000*600 mm
2、X、Y、Z行程 800*500*400 mm
3、加工液槽內部尺寸 1600*1000*600 mm(不帶電極庫)
1760*1000*600 mm(帶電極庫)
4、承重最大電極重量 50kg
5、工作臺承重量 3000kg
6、電極板至工作臺面距離（最小/最大） 500/900 mm
7、油箱容量 900L(不帶電極庫)
1000L(帶電極庫)
8、過濾精度 5um
8、液面最大高度 450mm
9、凈重 4500kg(不帶電極庫)
4800kg(帶電極庫)
10、機床外形 204(長)X322(寬)X310(高) cm(不帶電極庫)
220(長)X322(寬)X310(高) cm(帶電極庫)
11、輸入電壓 3PHAC,380V,50Hz
12、儲存方式 16G,SSD
13、觸摸屏 15”,TFT-LCD
14、手控盒 手動脈沖發生器
15、位置指令 絕對/增量方式
16、最佳表面粗糙度（Ra） 0.2um
17、最小電極損耗 0.10%
18、最高生產效率 500/1000 mm³/min
19、最小驅動單位 1um
20、總輸入功率 13/22KVA
21、輸入電源 380V
22、最大加工電流 60A/100A
23、文字顯示 中文、英文、韓文
24、控制軸數 三軸三聯動
標準附件 1、機床墊鐵 1套
2、手控盒 1只（隨機）
3、可調夾頭（小型） 1只（隨機）
4、LED機床燈 1只（隨機）
5、過濾紙芯 4只（隨機）
6、標準工具箱（工具） 1只
7、使用說明書 1套
8、電控自動滅火裝置 1只（干粉型，隨機）
選配件明細 1、“HSPK”電火花加工液 （低煙、無味、無害、高閃點，加工效率是煤油的2倍，使用壽命是煤油的3-4倍）
2、加工液恒溫裝置
3、混粉加工裝置
4、三相穩壓電源裝置
5、EROWA、3R公司工裝夾具
6、快速上油裝置
7、電極庫（12T）
8、C軸
9、轉臺
機床關鍵件明細 2、 絲桿： PMI(TAIWAN)
3、 工作臺：鑄件(NANTONG)
4、 軸承：NTN(JAPAN)
5、 三軸AC馬達：Panasonic(JAPAN)
6、 CPU主板（工控級）：研揚 (TAIWAN)
7、 工作燈：SONGNI（SHANGHAI）
8、 滅火器：手動
9、 油泵：GRUNDFOS(TAIWAN)
10、 過濾器：瑜博 （GUANGDONG）
11、 電容：TL （JIANGXI）
12、 斷路器：LS （KOREA）
13、 觸摸屏：AMT （TAIWAN）
14、 液晶屏（工業級）：友達 （TAIWAN）
15、 開關電源（工業級）：明緯 （TAIWAN）
16、 接觸器：（FUJI）富士 (JAPAN)
17、 軸流風機：卡固 (TAIWAN)
18、 急停：Schneider（施耐德）(FRANCE)
19、 橋堆：TOSHIBA (JAPAN)
機床售前＆售后服務 安裝、調試、培訓服務
1） 機床安裝：機床到達安裝地點后2個工作日完成。
2） 機床調試：機床安裝完畢后1個工作日完成。
3） 操作培訓：機床功能特性對操作者做2個工作日應會培訓，如需要更高級的深入指導，可至我司總部接受免費培訓，我司免費提供食宿服務。
售后服務
1）整機免費保修壹年，終身有償維修。
2）兩年內軟件免費升級。
3）報修400㎞以內，接到報修電話1-2個工作日操作維修工程師到達現場處理。800㎞以內接到報修電話3個工作日內操作工程師到達現場。800㎞以上3-5個工作日到達現場。
4）每年至少1次的登門拜訪追蹤服務。
咨詢熱線：13671742575
上海總機：8621-57360397
全國免費服務熱線：400-658-6006
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注：聯系我時，請說是在“傲立機床網”上看到的，謝謝！
