鑄件主要用作機(jī)器零部件的毛坯，有些精密鑄件，也可直接用作機(jī)器的零部件。鑄件在機(jī)械產(chǎn)品中占有很大的比重，如拖拉機(jī)中，鑄件重量約占整機(jī)重量的50～70%，農(nóng)業(yè)機(jī)械中占40～70%，機(jī)床、內(nèi)燃機(jī)等中達(dá)70～90%。各類(lèi)鑄件中，以機(jī)械用的鑄件品種最多，形狀最復(fù)雜，用量也最大，約占鑄件總產(chǎn)量的60%。其次是冶金用的鋼錠模和工程用的管道。
鑄件非加工表面和外觀質(zhì)量對(duì)鑄件商品性頗有影響，它們包括：
⑴表面凹凸度(漲箱、縮陷和夾砂);
⑵表面或內(nèi)腔清潔度(粘砂、粘“涂料層”); 機(jī)床鑄件⑶平面度偏差(非加工面起伏不平);
⑷表面粗糙度;
⑸輪廓清晰度(凸臺(tái)、臍子等結(jié)構(gòu)單元的輪廓清晰度，用肉眼評(píng)定)。機(jī)床鑄件對(duì)消失模的要求：涂模⑴：涂料要求：采用水基石墨涂料，其波美度為60-70之間，涂刷時(shí)在溫室內(nèi)，烘干前嚴(yán)禁搬動(dòng)，以防止變形⑵刷涂要求：涂料攪拌均勻，刷涂時(shí)嚴(yán)謹(jǐn)露白.⑶涂層烘干：涂料供干后要有足夠的強(qiáng)度，在50-60℃的烘干24h
機(jī)床鑄件還叫床身鑄件，機(jī)床床身鑄件，大型床身鑄件，重型機(jī)床鑄件，龍門(mén)刨床身鑄件，消失模床身鑄件等。
1)機(jī)床鑄件形狀可以十分復(fù)雜，尤其可獲得機(jī)械加工難以實(shí)現(xiàn)的復(fù)雜內(nèi)腔的部件。
2)機(jī)床鑄件的尺寸和重量不受限制，可大到十幾米、重?cái)?shù)百?lài)崳〉綆缀撩住卓恕?/p>
3)機(jī)床鑄件生產(chǎn)批量不受限制，可單件、也可大批量生產(chǎn)。
4)成本低廉、節(jié)約資源。由于鑄件與零件的形狀、尺寸相近，因此節(jié)省了材料和加工工時(shí)。尤其是精密鑄造，可直接鑄出零件，是少無(wú)切削加工的重要發(fā)展方向。
5)機(jī)床鑄件耐磨性與消震性好。由于鑄鐵中石墨有利于潤(rùn)滑及貯油，所以耐磨性好。同樣，由于石墨的存在的消震性?xún)?yōu)于鋼。
機(jī)床鑄件毛坯尺寸1910mm×960mm×1120mm，最大壁厚25mm，最小壁厚15mm，重量為2100kg，材質(zhì)為HT300，導(dǎo)軌淬火.采用呋喃樹(shù)脂砂造型，15t工頻感應(yīng)電爐熔煉。折疊編輯本段修復(fù)介紹 傳統(tǒng)的噴焊、電弧焊工藝，焊補(bǔ)后易產(chǎn)生裂紋，工件易受熱變形，容易出現(xiàn)二次氣孔，焊補(bǔ)處金屬顏色與母材差異大是其共同的特點(diǎn)，這也是傳統(tǒng)焊補(bǔ)工藝不能徹底解決機(jī)床鑄件缺陷修復(fù)[3]的根本原因。
但是,鑄造生產(chǎn)也存在某些不足，例如砂型鑄造生產(chǎn)工序較多，有些工藝難以控制，鑄件質(zhì)量不穩(wěn)定，非頻率較高;鑄件組織粗大常出現(xiàn)縮孔、疏松、氣孔等缺陷，其力學(xué)性能不如同類(lèi)材料鍛件;鑄件表面較粗糙，尺寸精度不高;工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大，勞動(dòng)條件差等。
注：聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)說(shuō)是在“傲立機(jī)床網(wǎng)”上看到的，謝謝！
