榮田精機系列立式加工中心采用國際先進的機床設計理念、注重應用高科技分析，使用國際一線品牌中最新、最先進、最穩定可靠的功能配件，聘用國際知名專家及經驗豐富工程師進行組裝和調試，無論是精密零件加工或者一般模具加工，榮田精機系列加工中心將為您提供無懈可擊的優異性能，滿足高效率、高精度、高穩定性的加工要求。

適用于箱體類零件和復雜曲面零件的加工，廣泛應用于汽車零部件加工、模具、飛機、醫療設備、IT、光學設備等行業。

機械優勢—主機：榮田精機立式加工中心床身、主軸等關鍵部件均采用米漢納(密烘)鑄件。 鑄件材質牌號為GC-275。鑄件結構采用一體成型技術，箱體結構，加工上采用我公 司的大型五面體加工機，一次裝夾加工完成，機床具有高剛性、高強度，幾何形位 精度極佳。并能保證機床長期的穩定性和高精度。其它廠牌機床一般采用鋼板焊接 式或一般鑄件結構，穩定性差、變形量大、會產生共振，機臺壽命無法持久，無法 重切削，易崩裂，造成重大損失。

機械優勢—人字型立柱：加工中心的立柱主要是對主軸箱起到支撐作用，滿足主軸的Z向運動。采用人字 型結構形式的立柱，顯著增強了機床的剛性與切削穩定性。適合強力銑削，負荷重 量能力提升，無工作臺懸垂等毛病。

機械優勢—獨特的換刀機構：

A、該機構采用特殊材料，經過精密加工，再加之獨特熱處理，使換刀快速、準確可靠、且平滑無噪音。

B、主軸松刀采用獨特穩定的氣壓推動油，雙重作用，比單純氣壓或油壓松刀具有更高換刀速度及可靠性。

C、大容量的刀庫機構，可存放24把刀，并采用最新的凸輪式換刀系統，刀庫管 理采用隨意記憶式，使得刀具交換迅速，安全可靠。(選配)

機械優勢—高精度、高剛性主軸：榮田精機系列立式加工中心主軸采用臺灣一線品牌生產的主軸，主軸轉速范圍8000-15000rpm。主軸孔的尺寸為No.40錐孔，切削力量強。主軸以同步齒形帶傳動，不易打滑，并可大幅度減低傳動噪音及熱量產生。主軸松刀采用獨特穩定的氣壓推動油，雙重作用，比單純氣壓或油壓松刀具有更高換刀速度及可靠性。主軸及三軸馬達采用大馬力系列伺服電機，扭力輸出大、范圍廣，低轉速即有高扭力輸出，適合重切削。

機械優勢—高精度精密滾珠絲杠在：X、Y、Z三軸傳動絲杠全部采用臺灣上銀或銀泰著名品牌，精度為P3級，直徑φ40mm，導程12mm，在速度、精度等方面參數上在行業中處于領先地位。絲杠的支撐采用兩端固定支撐并施加預拉伸以提高絲杠傳動的剛性。三軸絲杠前后端支撐軸承均采用日本原裝NSK產品，其產品在負荷、剛性、運動性能等方面都優于目前其它生產商的同類產品。絲杠與電機間的聯軸器選用美國產梅花形夾緊式結構，傳動效率高，剛性好，傳遞扭矩大。

機械優勢—結構優化的重型線軌：榮田精機系列立式加工中心之X、Y、Z三軸軸采用精密級滾珠線軌（標配）或滾柱線軌。特殊定制的45mm臺灣上銀或銀泰導軌，表面精密刮研，可根據要求選用滾柱導軌，滾柱導軌與滾珠導軌相比承載能力提高30%，減震提高15%，與硬軌相比，動態性能比硬軌提高30%，同等條件下比硬軌效率提高2%-15%，壽命提高3-6倍，有效降低故障率，減少停機維修時間和費用。

機械優勢—單軸三滑塊結構：單軸三滑塊結構使軸向負荷能力增加30%左右，提高機床的承載能力，抗沖擊能力強。

機械優勢—螺母一體化設計：三軸均采用絲杠螺母座與本體一體化設計，極大的增強進給軸的剛性，在重切削加速度運動沖擊下保證不失精度。

1、公司配有專業的教員、專用場地及設備，提供專門為客戶編制的培訓計劃；

2、培訓時間為3-5天（操作過所購類型機床者為佳），由賣方提供免費培訓；

3、培訓地點：在賣方培訓部、車間現場進行，有實際操作經驗者可于客戶交貨現場進行；

4、培訓內容為：①掌握軟件的使用，能夠進行正常的生產加工；

               ②機床的基本操作及注意事項，確保機床的最佳使用效果；

               ③機床的基本維護，有效提高機床的穩定性和使用壽命。

注：聯系我時，請說是在“傲立機床網”上看到的，謝謝！