FANUC慢走絲 a-C400iC 發(fā)那科慢走絲 日本進口慢走絲詳細介紹
發(fā)那科慢走絲 FANUC慢走絲 日本原裝進口慢走絲 超長質(zhì)保
FANUC(發(fā)那科)加工中心 FANUC(發(fā)那科)慢走絲 日本FANUC
歡迎咨詢,價格電議!
機械主體 機械部（a-C400iC）
|
規(guī)格項目 |
a-C400iC |
|||
|
加工方式 |
浸漬加工／沖洗加工 |
|||
|
工件尺寸 |
無升降門 |
標準 |
730 ? 630 ? 250mm |
|
|
選項 |
- |
|||
|
有升降門 |
標準 |
730 x 585 x 250 mm |
||
|
選項 |
- |
|||
|
工作物重量 |
500kg |
|||
|
工作臺行程 |
400 ? 300mm |
|||
|
Z 軸行程 |
255mm |
|||
|
UV 軸行程 |
±60mm ? ±60mm |
|||
|
驅(qū)動電機 |
X/Y 軸 |
FANUC AC 伺服電機aiF 1/5000-B |
||
|
U/V 軸 |
FANUC AC 伺服電機aiF 1/5000-B |
|||
|
Z 軸 |
FANUC AC 伺服電機aiF 1/5000-B |
|||
|
工作臺進給速度 |
2000mm /min |
|||
|
使用線徑 |
f0.1 ～ f0.3mm （細線規(guī)格機：f0.05 ～ f0.3 mm） |
|||
|
線張力 |
200 ～ 2500g （細線規(guī)格機：180 ～2500 g） |
|||
|
進線速度 |
1 ～15m/min |
|||
|
***小工作臺移動量 |
0.0001mm |
|||
|
錐角 |
標準 |
±30°/ 80mm |
||
|
選項 |
±45°/ 40mm |
|||
|
導(dǎo)線嘴 |
沖模導(dǎo)線嘴 |
|||
|
線重量 |
標準 |
16kg（細線規(guī)格機：10kg） |
||
|
|
|
|
|
|
加工液處理裝置
|
規(guī)格項目 |
a-C400iC |
|
發(fā)貨目的地 |
日本、CE、USA |
|
加工液 |
離子交換水 |
|
水箱容量(L) |
510L |
|
過濾精度 |
1～3mm |
|
過濾器 |
內(nèi)壓式過濾器 x 2 |
|
離子交換樹脂 |
10 L x 1（標準） |
|
加工液比電阻控制 |
(5.0～20) x 104Ωcm |
|
外形尺寸 |
1000 ? 1200 ? 1730mm |
發(fā)那科慢走絲--日本原裝發(fā)那科慢走絲（FANUC慢走絲線切割機）
發(fā)那科（FANUC）自一九七五年開始生產(chǎn)慢走絲線切割機（FANUC WEDM）以來，經(jīng)過數(shù)十年不間斷的技術(shù)更新，發(fā)那科（FANUC）已成為世界先進線切割機床生產(chǎn)廠家之一。發(fā)那科慢走絲線切割機（FANUC WEDM）以高速度、高精度、高可靠性、低成本維護及智能化享譽業(yè)內(nèi)，被廣泛應(yīng)用于模具，醫(yī)療和超硬材料制造行業(yè)，在日本、歐美、東南亞具有很高的市場占有率。
發(fā)那科慢走絲（FANUC慢走絲）型號：α-C400iC、α-C600iC、α-C800iB、發(fā)那科慢走絲所有機型均為日本原裝進口，所有機型提供36個月保修。配合FANUC系統(tǒng)、溫度補償、固定料芯、三維坐標旋轉(zhuǎn)、高***自動穿絲、實現(xiàn)高品位切割加工。
發(fā)那科慢走絲高加工性能、高運轉(zhuǎn)率、高可靠性表現(xiàn)
發(fā)那科慢走絲線切割高加工性能（α-C400iC、α-C600iC、α-C800iB）
實現(xiàn)高速、高精度、高品質(zhì)加工的放電控制及加工電源。實現(xiàn)穩(wěn)定加工的熱位補償功能（選配）和各種形狀補償功能。實現(xiàn)更廣范圍的高精度旋轉(zhuǎn)軸ROBOCUT.CCR。
利用AIP2，計數(shù)參與加工的有效放電脈沖，掌握加工量，從而根據(jù)實際情況進行合適的放電控制。
利用iP2+SF2，在工件厚度小于60mm情況下，4次加工發(fā)那科慢走絲可實現(xiàn)Ra0.30um的面粗糙度。
MF2（選配電源）在厚度30mm針對鎢鋼九次加工發(fā)那科慢走絲可實現(xiàn)Ra0.10um的面粗糙度
對稱式鑄件結(jié)構(gòu)：新解析手法實現(xiàn)鑄件合適化、佳負荷設(shè)計提高鑄件剛性。
工作臺移動：采用FANUC高性能伺服電機實現(xiàn)持久精度加工、采用符合高精度工作臺移動方式。
溫度補償（選配）：發(fā)那科慢走絲采用多個溫度傳感器實現(xiàn)高度的熱位移補償、減少由于室內(nèi)溫度變化而導(dǎo)致的上下導(dǎo)嘴變位、根據(jù)用戶實際加工環(huán)境自動調(diào)整至適合的補償值。
ROBOCUT.CCR（選配）：采用FANUC伺服電機和傳感器的全閉環(huán)高精度旋轉(zhuǎn)軸、設(shè)計輕巧緊湊、發(fā)那科慢走絲線切割配合ROBOCUT.CCR實現(xiàn)PCD刀具加工。
發(fā)那科慢走絲線切割高運轉(zhuǎn)率（α-C400iC、α-C600iC、α-C800iB）
利用高可靠性的自動穿絲AWF3，實現(xiàn)連續(xù)無人運轉(zhuǎn)。利用消耗品管理功能和維護向?qū)Чδ埽瑓f(xié)助日常維護。生產(chǎn)及質(zhì)量管理工具（ROBOCUT-LINKi）
自動穿絲：發(fā)那科慢走絲上導(dǎo)管采用氣流推送方式實現(xiàn)高穿絲成功率和可靠性、利用AWF2可實現(xiàn)200mm的水中穿絲及150mm的斷線修復(fù)。通過豐富多彩的AWF功能強有力的支持發(fā)那科慢走絲連續(xù)無人運轉(zhuǎn)。
雙伺服走絲：發(fā)那科慢走絲采用了高可靠性、高性能發(fā)那科伺服電機的雙伺服走線結(jié)構(gòu)，可抑制電極絲振動，正確控制電極絲張力（制動伺服電機+送絲伺服電機）
固定料芯：利用電極絲的熔融固定料芯，可縮短割斷料芯的作業(yè)時間，避免由于料芯掉落而造成發(fā)那科慢走絲的損傷。固定料芯功能可在數(shù)控操作畫面進行簡便的自動設(shè)定，僅需輸入固定距離及固定間隔。
密封結(jié)構(gòu)：發(fā)那科慢走絲利用增壓清水槽防止加工碎屑附著在密封部分，防止由于摩擦力造成的加工精度下降，兩段式透明密封板易于拆卸清洗也易于觀察污垢的附著情況。
部件列表向?qū)В核阉骶S護部件、維護向?qū)Чδ埽汉唵我锥膱D示操作說明、
生產(chǎn)及質(zhì)量信息管理工具：實現(xiàn)監(jiān)視發(fā)那科慢走絲的運轉(zhuǎn)情況，高速傳送NC程序。
發(fā)那科慢走絲線切割高可靠性（α-C400iC、α-C600iC、α-C800iB）
通過新用戶界面iHMI，實現(xiàn)數(shù)控畫面功能。實現(xiàn)優(yōu)異操作性的發(fā)那科先進的數(shù)控和向?qū)Чδ堋f(xié)助加工準備工作的自動化功能。
用戶界面：采用了對應(yīng)iHMI的主畫面，可在機閱覽發(fā)那科慢走絲說明書，通過在機聯(lián)動協(xié)助創(chuàng)建NC程序。
發(fā)那科慢走絲操作向?qū)Чδ埽篈I設(shè)定畫面-根據(jù)加工用途選擇適合的加工條件、加工準備向?qū)?按照正確的加工準備順序進行向?qū)А⒍ㄎ还δ?按照向?qū)лp松測量工件形狀。
發(fā)那科慢走絲機器人快速啟動工作單元（選配）：將機器人、機器人接口、機器人基座、安全柵欄、機器人樣本程序等包裹化，可輕松實現(xiàn)利用機器人的工件裝卸單元。
自動化功能（選配）：智能編程功能可自動創(chuàng)建鍵槽加工的程序、三維坐標旋轉(zhuǎn)功能可根據(jù)工件的傾斜度對程序系統(tǒng)進行自動三維補償、探頭測量功能可利用探頭測量工件形狀。
ROBOCUT-CAMi：以對話形式創(chuàng)建適合發(fā)那科慢走絲的程序簡單快捷、輕松創(chuàng)建上下異形的錐度加工及齒輪等數(shù)控程序、利用CAD數(shù)據(jù)或數(shù)控程序可輕松創(chuàng)建加工形狀、裝配有ROBOCUT的標準加工條件。
注：聯(lián)系我時，請說是在“傲立機床網(wǎng)”上看到的，謝謝！
