FANUC慢走絲 a-C400iC 發那科慢走絲 日本進口慢走絲詳細介紹

發那科慢走絲  FANUC慢走絲  日本原裝進口慢走絲 超長質保

FANUC(發那科)加工中心 FANUC(發那科)慢走絲  日本FANUC

機械主體 機械部（a-C400iC）

加工液處理裝置

發那科慢走絲--日本原裝發那科慢走絲（FANUC慢走絲線切割機）

發那科（FANUC）自一九七五年開始生產慢走絲線切割機（FANUC WEDM）以來，經過數十年不間斷的技術更新，發那科（FANUC）已成為世界先進線切割機床生產廠家之一。發那科慢走絲線切割機（FANUC WEDM）以高速度、高精度、高可靠性、低成本維護及智能化享譽業內，被廣泛應用于模具，醫療和超硬材料制造行業，在日本、歐美、東南亞具有很高的市場占有率。

發那科慢走絲（FANUC慢走絲）型號：α-C400iC、α-C600iC、α-C800iB、發那科慢走絲所有機型均為日本原裝進口，所有機型提供36個月保修。配合FANUC系統、溫度補償、固定料芯、三維坐標旋轉、高***自動穿絲、實現高品位切割加工。

發那科慢走絲高加工性能、高運轉率、高可靠性表現

發那科慢走絲線切割高加工性能（α-C400iC、α-C600iC、α-C800iB）

實現高速、高精度、高品質加工的放電控制及加工電源。實現穩定加工的熱位補償功能（選配）和各種形狀補償功能。實現更廣范圍的高精度旋轉軸ROBOCUT.CCR。

利用AIP2，計數參與加工的有效放電脈沖，掌握加工量，從而根據實際情況進行合適的放電控制。

利用iP2+SF2，在工件厚度小于60mm情況下，4次加工發那科慢走絲可實現Ra0.30um的面粗糙度。

MF2（選配電源）在厚度30mm針對鎢鋼九次加工發那科慢走絲可實現Ra0.10um的面粗糙度

對稱式鑄件結構：新解析手法實現鑄件合適化、佳負荷設計提高鑄件剛性。

工作臺移動：采用FANUC高性能伺服電機實現持久精度加工、采用符合高精度工作臺移動方式。

溫度補償（選配）：發那科慢走絲采用多個溫度傳感器實現高度的熱位移補償、減少由于室內溫度變化而導致的上下導嘴變位、根據用戶實際加工環境自動調整至適合的補償值。

ROBOCUT.CCR（選配）：采用FANUC伺服電機和傳感器的全閉環高精度旋轉軸、設計輕巧緊湊、發那科慢走絲線切割配合ROBOCUT.CCR實現PCD刀具加工。

發那科慢走絲線切割高運轉率（α-C400iC、α-C600iC、α-C800iB）

利用高可靠性的自動穿絲AWF3，實現連續無人運轉。利用消耗品管理功能和維護向導功能，協助日常維護。生產及質量管理工具（ROBOCUT-LINKi）

自動穿絲：發那科慢走絲上導管采用氣流推送方式實現高穿絲成功率和可靠性、利用AWF2可實現200mm的水中穿絲及150mm的斷線修復。通過豐富多彩的AWF功能強有力的支持發那科慢走絲連續無人運轉。

雙伺服走絲：發那科慢走絲采用了高可靠性、高性能發那科伺服電機的雙伺服走線結構，可抑制電極絲振動，正確控制電極絲張力（制動伺服電機+送絲伺服電機）

固定料芯：利用電極絲的熔融固定料芯，可縮短割斷料芯的作業時間，避免由于料芯掉落而造成發那科慢走絲的損傷。固定料芯功能可在數控操作畫面進行簡便的自動設定，僅需輸入固定距離及固定間隔。

密封結構：發那科慢走絲利用增壓清水槽防止加工碎屑附著在密封部分，防止由于摩擦力造成的加工精度下降，兩段式透明密封板易于拆卸清洗也易于觀察污垢的附著情況。

部件列表向導：搜索維護部件、維護向導功能：簡單易懂的圖示操作說明、

生產及質量信息管理工具：實現監視發那科慢走絲的運轉情況，高速傳送NC程序。

發那科慢走絲線切割高可靠性（α-C400iC、α-C600iC、α-C800iB）

通過新用戶界面iHMI，實現數控畫面功能。實現優異操作性的發那科先進的數控和向導功能。協助加工準備工作的自動化功能。

用戶界面：采用了對應iHMI的主畫面，可在機閱覽發那科慢走絲說明書，通過在機聯動協助創建NC程序。

發那科慢走絲操作向導功能：AI設定畫面-根據加工用途選擇適合的加工條件、加工準備向導-按照正確的加工準備順序進行向導、定位功能-按照向導輕松測量工件形狀。

發那科慢走絲機器人快速啟動工作單元（選配）：將機器人、機器人接口、機器人基座、安全柵欄、機器人樣本程序等包裹化，可輕松實現利用機器人的工件裝卸單元。

自動化功能（選配）：智能編程功能可自動創建鍵槽加工的程序、三維坐標旋轉功能可根據工件的傾斜度對程序系統進行自動三維補償、探頭測量功能可利用探頭測量工件形狀。

ROBOCUT-CAMi：以對話形式創建適合發那科慢走絲的程序簡單快捷、輕松創建上下異形的錐度加工及齒輪等數控程序、利用CAD數據或數控程序可輕松創建加工形狀、裝配有ROBOCUT的標準加工條件。

注：聯系我時，請說是在“傲立機床網”上看到的，謝謝！