公司簡介
■about us
上海通用重工割焊裝備產業園 中國最大的環保割焊裝備制造基地之一
3大制造基地,10個制造中心
1家技術研究所,1所技術培訓學校
21,000平方米綠地
100,000平方米割焊裝備制造產業園
300余種規格齊全的割焊裝備和配件
擁有20余項切割自動化裝備專利產品
1000余名員工,100名中高級職稱專業人士
多項產品為上海市高新技術成果轉化項目
產品通過ISO9001:2008質量管理體系認證、歐洲CE認證
成功構筑集生態環保、循環經濟、科技先導于一體的大型割焊裝備制造基地。
上海通用激光切割自動化裝備事業部
上海通用重工集團下屬核心企業之一
上海市高新技術企業
國家863計劃項目企業
上海市產學研項目企業
全國重合同守信用單位
中國焊接協會理事單位
全國電工行業采標示范企業
上海市重點新產品項目企業
上海市火炬計劃項目開發企業
上海浦東新區小巨人培育企業
上海市焊接協會副理事長單位
中國電器工業協會分會理事單位
科技企業科技部創新基金專享企業
全國產品質量售后服務用戶滿意企業
切割自動化裝備制造,核心產品:激光切割機、機器人切割系統等CNC切割機。
主題理念:推動技術創新,致力于產業報國。
企業使命:為顧客提供卓越的產品和技術服務。
企業文化:
專注于焊接與切割領域
潛心專注造就中國最大割焊裝備制造基地之一;
專注于科研技術
與中國高等學府及科研機構合作致力科研,力求技術與世界同步;
專注于產品規格齊全
質量可靠,造型簡潔,不斷創新突破,演繹全新概念;
專注于市場
以專注的精神不斷滿足市場的需求,堅持以創新的理念開拓市場;
專注于服務
產品概述
產品的基本結構及適用范圍
TF3015PRO-3000W(IPG)數控光纖激光切割機是光機電一體化的激光切割成套設備,該設備由光纖激光器、冷水機組、光纖切割頭、切割機床、控制系統、水氣路系統、抽風系統等功能部件集成。機床整體采用工件固定,龍門移動式結構,是兩軸聯動,三軸控制的數控激光切割機。其中X、Y軸聯動實現平面切割進給,Z軸浮動跟蹤工件表面。TF3015PRO-3000W(IPG)三個數控軸均采用滾動導軌副導向,X、 Y軸采用交流伺服電機驅動齒輪齒條副進給,其中X軸為龍門雙驅,Y軸采用加長鋼結構橫梁,動態性能好,Z軸采用交流伺服電機驅動滾珠絲桿副進給。激光切割頭、交流伺服電機、滾珠絲桿副、滾動導軌副、減速器、齒輪齒條副均選用知名品牌。數控系統采用國產品牌激光專用數控系統,配置專業的切割控制軟件及輔助編程軟件。機床結構緊湊,具有足夠的剛度、良好的可靠性和高效率的切割性能。
TF3015PRO-3000W(IPG)數控光纖激光切割機適用于不銹鋼、碳鋼、合金鋼、硅鋼、鍍鋅鋼板、鋁合金、鈦合金等金屬材料的切割加工。
u 產品的主要技術參數
加工幅面 |
3000×1500 mm |
X軸行程 |
3030 mm |
Y軸行程 |
1520 mm |
Z軸行程 |
150 mm |
最快定位速度 |
169 m/min |
X、Y軸定位精度 |
0.03 mm |
X、Y軸重復精度 |
0.02 mm |
激光器功率 |
3000W |
材料最大加工厚度 |
碳鋼25mm 不銹鋼12mm |
機床噪音 |
<75db |
工作電壓 |
三相380V±5% 50Hz |
機床外形尺寸(L×W×H) |
9.6×3.2×2.3m |
配電量 |
40kW |
u 光纖激光切割機的優勢
Ø 高品質的光束質量:
聚焦光斑小,加工質量好,工作效率高;
Ø 更快的切割速度:
比同功率CO2激光切割機快2倍;
Ø 極高的穩定性:
整機性能穩定,泵浦源等關鍵部件使用壽命可達10萬小時;
Ø 更高的電光轉換效率:
光纖激光切割機電光轉換效率達30%,比CO2激光切割機電光轉換效率高3倍,節能環保;
Ø 更低的使用成本:
整機耗電量僅為同類CO2激光切割機的20-30%;
Ø 更低的維護成本:
無激光器工作氣體,光纖傳輸無需反射鏡片,維護成本低;
Ø 產品操作維護方便:
光纖傳輸,外光路調整簡單,操作維護方便;
Ø 超強的柔性導光加工效果:
光纖激光器體積小,激光光纖傳輸,機床結構緊湊,易于柔性加工。
三、產品各功能部分特點
u 光纖激光器
TF3015PRO-3000W(IPG)光纖激光切割機配置世界頂級的IPG激光器。光纖激光器是一種新型的固體激光器,它具有散熱面積大、光束質量好、體積小巧等特點,同體積龐大的氣體激光器相比具有明顯的優勢,已成功應用于高精度激光加工、激光雷達系統、空間技術、激光醫學等領域中。
l YLS-3000技術規格
光學參數 |
單位 |
IPG-3000 |
運行模式 |
CW/Modulated |
|
中心輻射波長 |
nm |
1068~1080 |
標準輸出功率 |
W |
3000 |
光束質量 |
mm×mrad |
3.5 |
最大調制頻率 |
kHz |
50 |
傳輸光纖直徑 |
μm |
100 |
輸出功率穩定度 |
% |
±1 |
電源 |
|
200~240VAC,50/60Hz |
功耗 |
kW |
12 |
尺寸(W×D×H) |
mm |
1004×804×556 |
重量 |
kg |
270 |
l YLS-500主要特點
Ø 卓越的光束質量(BPP);
Ø 全功率范圍內恒定的BPP;
Ø 使用長焦距依然可以獲得很小的光斑;
Ø 電光轉換效率>25%;
Ø 免維護運行;
Ø 模塊化設計,“即插即用”;
Ø 外形小巧,安裝方便;
Ø 泵浦源使用壽命 >10萬小時。
u 機床
工件固定,龍門移動式結構,剛性好,精度高。齒輪齒條雙邊驅動,傳動平穩,運行速度快,加速度高,動態性能好,符合激光切割工藝特點。
l 床身:采用優質鋼板和管材焊接而成的異形框架結構,經過焊接、時效處理、大型龍門銑床精密加工,具有優良的抗震性、高的剛性和穩定性,利于保證機床的精度和高速平穩運行。
l 橫梁:采用鑄鋁(航空級別)一體式結構,經過機械加工,重量較輕,剛性好,穩定性高,具有良好的動態性能。
l Z軸箱:Z軸箱是實現切割頭上下運動的,既可以作為一個數控軸進行單獨的插補運動,也可以與X、Y軸聯動,還可以切換成隨動控制,以滿足不同的需要。
l 工作臺:交換式雙工作臺,可明顯提高生產效率。針對交換臺需要頻繁使用通用重工則采用更為高效的雙層獨立交換方式來實現,該傳動方式由上下兩層鏈條傳動,效率高無條件滿足高速頻繁交換使用。
l 傳動裝置:臺灣上銀或德國力士樂導軌,德國亞特蘭大Atlanta齒輪齒條,臺灣上銀滾珠絲桿,德國Stober精密減速器。
l 配氣裝置:配氣系統采用集中控制,不同的輔助切割氣體由控制系統自動切換,并可自動調節流量壓力的大小。機床內部置有空氣氣路控制部分,客戶若使用空氣作為切割氣體,需要增加空壓機、冷干機、過濾器。
u 切割頭與隨動部分
l 切割頭:采用德國Precitec切割頭,具有表面自動跟蹤、手動調焦、高壓切割、輔助冷卻噴嘴等功能。性能穩定可靠、使用方便。可進行高壓和低壓切割,具有非接觸式的高度自動跟蹤系統。
l 高度跟蹤傳感系統:采用德國Precitec品牌高性能非接觸式電容傳感器, 可承受氣體壓力≥2.5MPa,在切割不銹鋼板過程中,具有更高的跟蹤精度和穩定性。同時可以直接切割帶膜不銹鋼板。
u 冷水機組
關鍵部件的充分冷卻能夠確保機器安全運行。冷水機組有兩路水管,一路低溫水冷卻激光器,一路常溫水冷卻QBH接頭(準直鏡),防止結露。
冷水機組可與激光器聯動并全自動控制運行,有良好的安全保護功能,具有超溫、缺相、壓力、斷水、欠壓、過載等保護功能。性能穩定、易于維護、符合激光器和外光路的冷卻指標要求。所有核心器件,均采用了進口原器件。
u 數控系統
TF3015 PRO-3000W(IPG)光纖激光切割機采用德國PA8000數控系統。
l PA8000硬件系統配置
序號 |
名稱 |
單位 |
數量 |
規格 |
|
1 |
CNC |
套 |
1 |
PA8000 |
|
2 |
控制軸數 |
軸 |
3 |
X/Y/Z |
|
3 |
操作系統 |
套 |
1 |
WINDOWS 7 |
|
4 |
CPU |
片 |
1 |
32位 |
|
5 |
內存 |
套 |
1 |
1G |
|
6 |
無線鍵鼠套裝 |
套 |
1 |
配套 |
|
7 |
網卡 |
只 |
1 |
內置 |
|
8 |
RJ45網口 |
個 |
1 |
標準 |
|
9 |
USB接口 |
個 |
4 |
電柜配套2個 |
|
10 |
存儲空間 |
套 |
1 |
配套 |
|
11 |
中英文界面 |
套 |
1 |
配套 |
|
12 |
操作臺 |
顯示器 |
個 |
1 |
配套 |
l 優越性能
德國PA8000激光切割控制系統
德國PA8000激光切割控制系統(以下簡稱 PA8000)是一套用于平面激光切割的系統軟件,包含激光切割工藝處理、常用排樣功能和激光加工控制。主要功能包括圖形處理,參數設置,自定義切割過程編輯,排樣,路徑規劃,模擬,以及切割加工控制。
功能特點
支持 AI、DXF、PLT、Gerber 等圖形數據格式,接受 Mater Cam、Type3、文泰等軟件生成的國際標準 G 代碼。
打開/導入 DXF 等外部文件時,自動進行優化,包括:去除重復線、合并相連線、去除極小圖形、自動區分內外模和排序等。自動優化過程可自定義,上述每一項功能也可以手動執行。
支持常用編輯排版功能,包括縮放、旋轉、對齊、復制、組合、平滑、合并等。
以所見即所得的方式設置引入引出線、割縫補償、微連、橋接、過切、留缺口等。
自動區分內外模,并根據內外模確定割縫補償方向,進行引線檢查等。
支持曲線分割、合并,曲線平滑,文字轉曲線,零件合并、打散等。
靈活多樣的自動排序和手工排序功能,支持通過群組部分固定加工次序獨有的加工次序瀏覽功能,比模擬更加交互式的查看加工次序。
支持分段穿孔、漸進穿孔、預穿孔,支持對穿孔過程和切割過程設置單獨的激光功率、頻率、激光形式、氣體類型、氣壓、跟隨高度等。
支持隨速功率調節,可設置單獨的引入引出線速度。
強大的材料庫功能,允許將全部工藝參數保存以供相同材料再次使用。
加工斷點記憶,斷點前進后退追溯;允許對部分圖形加工支持停止和暫停過程中定位到任意點,從任意位置開始加工同一套軟件支持圓管切割和平面切割,編程方式完全相同;支持相貫線切割。
支持定高切割、自動尋邊和板外起刀、抬刀。
強大的擴展能力,多達 15 個 PLC 過程編輯,30 多項可編程過程2可編程輸入輸出口,可編程報警輸入2。
l 激光切割專用功能
序號 |
功能 |
描述 |
1 |
隨動功能 |
板材表面高度跟蹤控制 |
2 |
功率控制 |
激光功率坡度控制 |
3 |
回退功能 |
反向執行NC程序 |
4 |
斷點返回功能 |
故障后可復位加工 |
5 |
轉角功能 |
設置轉角工藝參數 |
6 |
多種穿孔功能 |
脈沖、爆破、漸進、快速 |
7 |
引線功能 |
設置引線工藝參數 |
8 |
自動尋邊功能 |
自動找尋工件坐標系 |
9 |
蛙跳功能 |
蛙跳運動提高切割效率 |
10 |
共邊切割 |
共邊切割提高切割效率 |
11 |
標刻功能 |
設置專用的標刻工藝 |
u 套料軟件
l 多種零件導入方式
Ø 支持DXF\DWG\IGES等多種格式文件輸入,零件批量導入,CSV零件清單導入。
產品主要配置
u 標準配置清單
序號 |
名稱 |
制造商或品牌 |
備注 |
1 |
光纖激光器 |
IPG |
3000W |
2 |
光纖激光切割頭 |
德國Precitec |
|
3 |
床身 |
上海通用重工 |
管材整體焊接時效 |
4 |
橫梁 |
上海通用重工 |
鑄鋁一次成型時效 |
5 |
工作臺 |
上海通用重工 |
升降式雙交換工作臺 |
6 |
精密減速器 |
德國Stober |
|
7 |
X、Y軸齒輪齒條 |
德國亞特蘭大Atlanta |
|
8 |
滾珠絲桿 |
臺灣上銀 |
|
9 |
導軌 |
臺灣上銀 |
|
10 |
氣動系統 |
日本SMC,臺灣亞德克 |
|
11 |
冷水機組 |
同飛制冷(或同等配套) |
|
12 |
電氣元器件 |
施耐德等 |
|
13 |
數控系統(含控制軟件) |
德國PA8000 |
|
14 |
交流伺服電機及驅動器 |
日本安川 |
|
15 |
CAD/CAM自動編程軟件 |
以色列CNCKAD |
|
16 |
電控柜及操作臺 |
上海通用重工 |
|
17 |
排煙系統 |
國內一線配套 |
|
18 |
空壓機 |
瑞典阿特拉斯 |
|
19 |
穩壓電源 |
上海穩峰等國內配套 |
50KVA |
20 |
排渣裝置 |
上海通用重工 |
|
u 隨機技術文件清單
序號 |
文件名稱 |
數量 |
備注 |
1 |
產品合格證 |
1 |
含精度檢驗單 |
2 |
機床操作說明書 |
1 |
|
3 |
激光器操作手冊 |
1 |
|
4 |
操作系統編程手冊 |
1 |
|
5 |
安裝基礎圖 |
1 |
含電源布線圖 |
6 |
裝箱單 |
1 |
|
五、部分切割工藝參數(供參考)
激光器功率(W) |
材料種類 |
材料厚度(mm) |
切割速度(m/min) |
切割氣體 |
3000 |
不銹鋼 |
1 |
42 |
氮氣 |
2 |
20 |
氮氣 |
||
3 |
11 |
氮氣 |
||
4 |
6 |
氮氣 |
||
5 |
4 |
氮氣 |
||
6 |
3.2 |
氮氣 |
||
8 |
1.8 |
氮氣 |
||
10 |
1 |
氮氣 |
||
3000 |
碳鋼 |
1 |
12 |
氧氣 |
2 |
7 |
氧氣 |
||
3 |
5 |
氧氣 |
||
4 |
4.2 |
氧氣 |
||
5 |
3.6 |
氧氣 |
||
6 |
3 |
氧氣 |
||
8 |
2.4 |
氧氣 |
||
10 |
1.8 |
氧氣 |
||
12 |
1.5 |
氧氣 |
||
16 |
0.9 |
氧氣 |
||
20 |
0.7 |
氧氣 |
||
22 |
0.6 |
氧氣 |
安裝與服務
上海通用重工有限公司堅持以客戶為中心,為客戶提供完善的安裝、調試、培訓、維修等售前、售中和售后服務。
u 安裝調試
Ø 確認需方已按照供方提供的地基圖、自備清單和設備工作現場要求完成設備安裝的前期準備工作;
Ø 供方在合同規定的時間內將設備包裝并安全運輸至用戶工作現場;
Ø 需方負責設備卸貨及落位;
Ø 供方專業技術人員免費上門安裝調試,需方予以配合并協助供方聯調整機。
u 驗收
l 驗收程序
Ø 預驗收:供方制造、調試成功并自檢合格后,通知需方在供方現場進行預驗收;供需雙方根據合同與技術協議規定的內容組織預驗收,預驗收合格,雙方簽署預驗收報告,如需方不來驗收作自愿放棄。
Ø 終驗收:在用戶工作現場整機聯調完成后,進行終驗收,驗收內容與預驗收一致;設備終驗收合格后雙方簽署終驗收報告。
l 驗收內容
序號 |
項目 |
內容 |
備注 |
1 |
機床外觀、運行及功能演示 |
滿足產品說明書及技術協議要求 |
包括附件、工具、空負荷及負荷試驗 |
2 |
精度檢查 |
參照供方提供的精度檢驗單 |
|
3 |
傳輸功能驗證 |
試驗機床的程序及USB接口傳輸功能 |
|
4 |
查驗供貨完整性 |
按照合同供貨內容進行驗證 |
|
u 培訓
供方免費為需方培訓技術人員2-3名,培訓地點為供方所在地,培訓期為5個工作日;設備安裝調試運行后,供方技術人員在用戶工作現場繼續培訓指導2-3天,確保需方人員基本掌握激光切割機的使用。
培訓內容:
Ø 激光器的操作與維護;
Ø 機床的操作與日常維護;
Ø 數控系統的操作、編程及故障診斷;
Ø 激光切割工藝;
Ø 激光加工安全教育等。
u 售后服務
Ø 質保期:自設備終驗收之日起,供方對所售設備整機質保期為壹年,但光纖激光器質保期為叁年。
Ø 質保范圍:在質保期內如設備出現質量問題,由供方負責免費維修(易耗品、易損件不在質保范圍),質保期后,供方對設備負責終身有償維護服務,并長期為需方提供配件,需方需支付零器件成本費、維修費以及維修人員差旅費等。以下情況引起的設備故障不在質量保證內:超出產品性能使用產品,錯誤地操作和對待產品,易耗品、易損件,需方或者任何第三方錯誤安裝和操作產品,自然耗損、加工不恰當的材料、電網影響或者化學腐蝕、自然災害等不可抗拒因數。
售后承諾:為了確保設備的質量,讓需方放心使用,若出現設備故障,供方在2小時內響應,24小時內維修人員到位,進行維護維修服務。
注:聯系我時,請說是在“傲立機床網”上看到的,謝謝!