數控角鋼法蘭生產線（沖床式）
本沖壓生產線采用數控系統和沖壓機械的配合來完成角鋼的沖孔截斷動作，構成一整套柔性沖壓自動化生產線，沖壓工人從單調繁重而又危險的工作狀態下解放出來，保證了安全提高了生產效率
設備技術參數
1、原材料參數
A 材 料: 長度為6米的3號 4號 5號非標和國標角鋼。
B 生產速度： 一人一天可加工2000米（每班8小時1人加工300根角鋼）
C 控制系統： 全電腦PLC控制。
D 主 電 源： 380V
2、成品技術要求
A 切斷長度公差 1mm
B 孔距公差 0.5mm
C 螺栓孔為橢圓孔 9.5*13
D 鉚釘孔為 4.8
角鋼材料數控沖壓，把角鋼放在專用數控角鋼送料機內由氣動夾鉗將角鋼夾緊，再由數控系統控制沖床自動進行加工。沖壓風道 法蘭角鋼的邊心距（一般客戶的尺寸是18mm或25mm）。然后在進行螺絲孔的沖壓（100mm-----150mm沖壓的孔距是可調的)。數控程序可把 6米的角鋼分成不同的長短，讓客戶的角鋼材料有效節省，把數據輸入到機器內，機器按照數據把角鋼自動的沖孔，裁斷 。一次上料角鋼的動作循環完成，如此重復上述步驟直至加工完畢。
數控角鋼法蘭沖孔機在使用的過程中應該注意些什么：
1.操作人員，事先必須詳細閱讀技術說明書，了解機械設備技術性能，掌握技術操作規程。
2.在投入使用前必須進行檢查、鑒定和試運轉，以測定機械設備的技術工作性能。
3.外部檢查，主要檢查裝配是否正確，電源連接是否正確，液壓油是否加到位，電機是否正轉等。
4.嚴禁野蠻施工，定期檢查電源，油位。
5.最好專人專機，以便維護保養。
沖床和沖孔機的比較：
沖床和沖孔機的加工對象很大程度上是相似的，沖床分為普通沖床、快速沖床等，由于沖床需要一個送料系統，所以體積一 般都比較龐大。
沖孔機是沖床的進一步發展，它解決了沖床需要獨立送料系統的問題，所以體積較小。
沖孔機分為普通沖孔機，自動沖孔機（也叫自動定位沖孔機、自動對位沖孔機），全自動沖孔機，超級自動沖孔機等。
普通沖孔機無自動定位系統，相當于一個解決了送料問題的小型沖床。
自動沖孔機在普通沖孔機的基礎上增加了自動定位系統，大大提高了沖孔的精度和速度，可以理解為是一臺自動控制的高精準小型沖床。
超級自動沖孔機不但可以自定定位，而且可以批量自動送料，大大節省了人力。
XX1500的產品說明：
1.鐵塔制造業的簡易設備。
2.角鋼沖孔無需劃線。
3.孔距，準距數控改變。
4.角鋼一次通過沖床機，即可完成沖孔。
5.CAD/CAM直接轉換。
技術特征：
1.機，電，液一體化。
2.計算機控制，伺服電機送進。
3.準距任意設定，沖孔排數不限。
4.電器元件與計算機及液壓、氣動元件均采用進口產品。
5.編程簡易可直接使用放樣軟件所生成的程序數據。
6.加工零件圖形顯示。
7.角鋼彎曲度較大時能適應。
售后服務：
1.技術資料：我公司提供完整詳細的操作說明書等技術資料，免費培訓操作人員；
2.售后服務：專人跟蹤，24小時內到達客戶廠區；
3.質保期為十二個月。
4.終身負責技術指導。
注：聯系我時，請說是在“傲立機床網”上看到的，謝謝！
